Ar lwyfan y diwydiant gweithgynhyrchu heddiw, mae offer peiriant CNC wedi dod yn asgwrn cefn cynhyrchu gyda'u galluoedd prosesu effeithlon a chywir. Yn ddiamau, y gofynion cywirdeb peiriannu ar gyfer rhannau allweddol o offer peiriant CNC nodweddiadol yw'r elfennau craidd sy'n pennu'r dewis o offer peiriant CNC lefel manwl gywirdeb.
Mae offer peiriant CNC wedi'u dosbarthu i wahanol gategorïau megis syml, cwbl weithredol, a manwl iawn oherwydd eu defnyddiau amrywiol, ac mae eu lefelau cywirdeb yn amrywio'n fawr. Mae offer peiriant CNC syml yn dal i feddiannu lle ym maes presennol y turnau a'r peiriannau melino, gyda datrysiad symudiad lleiaf o 0.01mm, a chywirdeb symudiad a pheiriannu yn gyffredinol yn amrywio o 0.03 i 0.05 mm neu uwch. Er bod y cywirdeb yn gymharol gyfyngedig, mewn rhai senarios peiriannu lle nad yw gofynion manwl gywirdeb yn eithriadol o llym, mae offer peiriant CNC syml yn chwarae rhan anhepgor oherwydd eu manteision economaidd a'u gweithrediad hawdd.
Mewn cyferbyniad llwyr, mae offer peiriant CNC manwl iawn wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer anghenion peiriannu arbennig, gyda chywirdeb syfrdanol o 0.001mm neu lai. Defnyddir offer peiriant CNC manwl iawn yn aml mewn meysydd manwl iawn ac arloesol fel offer awyrofod a meddygol, gan ddarparu cefnogaeth dechnegol gadarn ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau hynod gymhleth a manwl gywir.
O safbwynt cywirdeb, gellir rhannu offer peiriant CNC ymhellach yn fathau cyffredin a manwl gywirdeb. Fel arfer, mae 20 i 30 o eitemau archwilio cywirdeb ar gyfer offer peiriant CNC, ond y rhai mwyaf hanfodol a chynrychioliadol yw cywirdeb lleoli un echel, cywirdeb lleoli ailadroddus un echel, a chrwnedd y darn prawf a gynhyrchir gan ddau neu fwy o echelinau peiriannu cysylltiedig.
Mae cywirdeb lleoli a chywirdeb lleoli dro ar ôl tro yn ategu ei gilydd ac yn amlinellu proffil cywirdeb cynhwysfawr cydrannau symudol echel yr offeryn peiriant gyda'i gilydd. Yn enwedig o ran cywirdeb lleoli dro ar ôl tro, mae fel drych, gan adlewyrchu sefydlogrwydd lleoli'r echel yn glir ar unrhyw bwynt lleoli o fewn ei strôc. Daw'r nodwedd hon yn gonglfaen ar gyfer mesur a all y siafft weithio'n sefydlog ac yn ddibynadwy, ac mae'n hanfodol ar gyfer sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor yr offeryn peiriant a chysondeb ansawdd peiriannu.
Mae meddalwedd system CNC heddiw fel crefftwr clyfar, gyda swyddogaethau digolledu gwallau cyfoethog ac amrywiol, sy'n gallu digolledu'n glyfar am y gwallau system a gynhyrchir ym mhob dolen o'r gadwyn drosglwyddo porthiant yn gywir ac yn sefydlog. Gan gymryd gwahanol ddolenni'r gadwyn drosglwyddo fel enghraifft, nid yw'r newidiadau mewn ffactorau fel cliriad, anffurfiad elastig, ac anystwythder cyswllt yn gyson, ond maent yn arddangos newidiadau momentwm ar unwaith deinamig gyda newidynnau fel maint llwyth y fainc waith, hyd y pellter symudiad, a chyflymder lleoli'r symudiad.
Mewn rhai systemau servo porthiant dolen agored a lled-ddolen gaeedig, mae'r cydrannau gyrru mecanyddol ar ôl y cydrannau mesur fel llongau'n symud ymlaen mewn gwynt a glaw, yn amodol ar amrywiol ffactorau damweiniol. Er enghraifft, gall ffenomen ymestyn thermol sgriwiau pêl achosi drifft yn safle lleoli gwirioneddol y fainc waith, a thrwy hynny ddod â gwallau ar hap sylweddol i gywirdeb peiriannu. I grynhoi, os oes dewis da yn y broses ddethol, nid oes amheuaeth y dylid blaenoriaethu'r offer gyda'r cywirdeb lleoli ailadroddus mwyaf rhagorol, gan ychwanegu yswiriant cryf at ansawdd y prosesu.
Mae cywirdeb melino arwynebau silindrog neu felino rhigolau troellog gofodol (edau), fel pren mesur mân ar gyfer mesur perfformiad offeryn peiriant, yn ddangosydd allweddol ar gyfer gwerthuso'n gynhwysfawr nodweddion symudiad dilyn servo echel y CNC (dwy neu dair echel) a swyddogaeth rhyngosod system CNC yr offeryn peiriant. Y dull effeithiol o bennu'r dangosydd hwn yw mesur crwnder yr arwyneb silindrog wedi'i brosesu.
Wrth ymarfer torri darnau prawf ar offer peiriant CNC, mae'r dull peiriannu pedair ochr sgwâr lletchwith melino hefyd yn dangos ei werth unigryw, a all farnu perfformiad cywirdeb dwy echel reoladwy mewn symudiad rhyngosod llinol yn gywir. Wrth gyflawni'r llawdriniaeth dorri dreial hon, mae angen gosod y felin ben a ddefnyddir ar gyfer peiriannu manwl gywir yn ofalus ar werthyd y peiriant, ac yna perfformio melino manwl ar y sbesimen crwn a osodir ar y fainc waith. Ar gyfer offer peiriant bach a chanolig, dewisir maint y sbesimen crwn fel arfer rhwng ¥ 200 a ¥ 300. Mae'r ystod hon wedi'i phrofi yn ymarferol a gall werthuso cywirdeb peiriannu'r offeryn peiriant yn effeithiol.
Ar ôl cwblhau'r melino, rhowch y sbesimen wedi'i dorri'n ofalus ar fesurydd crwnedd a mesurwch grwnedd ei arwyneb wedi'i beiriannu gan ddefnyddio offeryn mesur manwl gywir. Yn y broses hon, mae angen arsylwi a dadansoddi'r canlyniadau mesur yn sensitif. Os oes patrymau dirgryniad amlwg ar y torrwr melino ar yr arwyneb silindrog wedi'i felino, mae'n ein rhybuddio y gallai cyflymder rhyngosod yr offeryn peiriant fod yn ansefydlog; Os yw'r crwnedd a gynhyrchir gan felino yn dangos gwallau eliptig amlwg, mae'n aml yn adlewyrchu nad yw enillion y ddwy system echelin reoladwy mewn symudiad rhyngosod wedi'u cyfateb yn dda; Pan fydd marciau stop ar bob pwynt newid cyfeiriad symudiad echelin reoladwy ar arwyneb crwn (h.y., mewn symudiad torri parhaus, bydd stopio'r symudiad porthiant mewn safle penodol yn ffurfio segment bach o farciau torri metel ar yr arwyneb peiriannu), mae hyn yn golygu nad yw cliriad ymlaen ac yn ôl yr echelin wedi'i addasu i'r cyflwr delfrydol.
Mae'r cysyniad o gywirdeb lleoli un echel yn cyfeirio at yr ystod gwall a gynhyrchir wrth leoli unrhyw bwynt o fewn strôc yr echel. Mae fel goleudy, yn goleuo cywirdeb peiriannu'r offeryn peiriant yn uniongyrchol, ac felly'n ddiamau yn dod yn un o ddangosyddion technegol pwysicaf offer peiriant CNC.
Ar hyn o bryd, mae rhai gwahaniaethau yn y rheoliadau, y diffiniadau, y dulliau mesur, a'r dulliau prosesu data ar gyfer cywirdeb lleoli un echel ymhlith gwledydd ledled y byd. Wrth gyflwyno amrywiaeth eang o ddata sampl offer peiriant CNC, mae safonau cyffredin a safonau a ddyfynnir yn eang yn cynnwys y Safon Americanaidd (NAS), safonau a argymhellir gan Gymdeithas Gwneuthurwyr Offer Peiriant America, y Safon Almaenig (VDI), y Safon Japaneaidd (JIS), y Sefydliad Safoni Rhyngwladol (ISO), a'r Safon Genedlaethol Tsieineaidd (GB).
Ymhlith y safonau disglair hyn, mae safonau Japaneaidd yn gymharol ysgafn o ran rheoliadau. Mae'r dull mesur yn seiliedig ar un set o ddata sefydlog, ac yna'n defnyddio gwerthoedd ± yn glyfar i gywasgu'r gwerth gwall i hanner. O ganlyniad, mae'r cywirdeb lleoli a geir gan ddefnyddio dulliau mesur safonol Japaneaidd yn aml yn wahanol fwy na dwywaith o'i gymharu â safonau eraill.
Er bod safonau eraill yn wahanol yn y ffordd y maent yn prosesu data, maent wedi'u gwreiddio'n ddwfn ym mhridd ystadegau gwallau i ddadansoddi a mesur cywirdeb lleoli. Yn benodol, ar gyfer gwall pwynt lleoli penodol mewn strôc echel reoladwy offeryn peiriant CNC, dylai allu adlewyrchu'r gwallau posibl a all ddigwydd yn ystod miloedd o weithiau lleoli yn ystod defnydd hirdymor yr offeryn peiriant yn y dyfodol. Fodd bynnag, wedi'i gyfyngu gan amodau gwirioneddol, yn aml dim ond nifer gyfyngedig o weithrediadau y gallwn eu perfformio yn ystod mesur, fel arfer 5 i 7 gwaith.
Mae barnu cywirdeb offer peiriant CNC fel taith heriol i ddatrys posau, na chaiff ei chyflawni dros nos. Mae rhai dangosyddion cywirdeb yn gofyn am archwiliad a dadansoddiad gofalus o'r cynhyrchion wedi'u prosesu ar ôl gweithrediad peiriannu gwirioneddol yr offeryn peiriant, sy'n sicr o gynyddu anhawster a chymhlethdod barnu cywirdeb.
Er mwyn sicrhau bod offer peiriant CNC yn cael eu dewis sy'n diwallu anghenion cynhyrchu, mae angen inni archwilio paramedrau cywirdeb yr offer peiriant yn fanwl a chynnal dadansoddiad cynhwysfawr a manwl cyn gwneud penderfyniadau caffael. Ar yr un pryd, mae'n hanfodol cael cyfathrebu a chyfnewid digonol a manwl gyda gweithgynhyrchwyr offer peiriant CNC. Gall deall lefel proses gynhyrchu'r gwneuthurwr, trylwyredd mesurau rheoli ansawdd, a chyflawnrwydd gwasanaeth ôl-werthu ddarparu sail gyfeirio fwy gwerthfawr ar gyfer ein gwneud penderfyniadau.
Mewn senarios cymhwyso ymarferol, dylid dewis math a lefel cywirdeb offer peiriant CNC yn wyddonol ac yn rhesymol hefyd yn seiliedig ar dasgau peiriannu penodol a gofynion manwl gywirdeb rhannau. Ar gyfer rhannau â gofynion manwl iawn, dylid rhoi blaenoriaeth i offer peiriant sydd â systemau CNC uwch a chydrannau manwl iawn heb betruso. Mae'r dewis hwn nid yn unig yn sicrhau ansawdd prosesu rhagorol, ond mae hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, yn lleihau cyfraddau sgrap, ac yn dod â manteision economaidd uwch i'r fenter.
Yn ogystal, mae profion manwl gywirdeb rheolaidd a chynnal a chadw manwl offer peiriant CNC yn fesurau allweddol i sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor a chynnal galluoedd peiriannu manwl iawn. Drwy nodi a datrys problemau cywirdeb posibl yn brydlon, gellir ymestyn oes gwasanaeth offer peiriant yn effeithiol, gan sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd ansawdd peiriannu. Yn union fel gofalu am gar rasio gwerthfawr, dim ond sylw a chynnal a chadw parhaus all ei gadw'n perfformio'n dda ar y trac.
I grynhoi, mae cywirdeb offer peiriant CNC yn fynegai ystyriaeth amlddimensiwn a chynhwysfawr, sy'n rhedeg trwy'r broses gyfan o ddylunio a datblygu offer peiriant, gweithgynhyrchu a chydosod, gosod a dadfygio, yn ogystal â defnydd a chynnal a chadw dyddiol. Dim ond trwy ddeall a meistroli gwybodaeth a thechnoleg berthnasol yn gynhwysfawr y gallwn ddewis yr offeryn peiriant CNC mwyaf addas yn ddoeth mewn gweithgareddau cynhyrchu gwirioneddol, manteisio'n llawn ar ei effeithlonrwydd posibl, a chwistrellu pŵer a chefnogaeth gref i ddatblygiad egnïol y diwydiant gweithgynhyrchu.