Ydych chi'n gwybod yr wyth nam cyffredin ar werthyd canolfan beiriannu a'r dulliau triniaeth cyfatebol?

I. Cyflwyniad

II. Namau Cyffredin a Dulliau Datrys Problemau ar gyfer y Werthyd mewn Canolfannau Peiriannu

(I) Methu â Chyflawni'r Gofynion Cywirdeb Prosesu

• Yn ystod cludiant, gall yr offeryn peiriant gael ei effeithio, a allai niweidio cywirdeb cydrannau'r werthyd. Er enghraifft, gall echel y werthyd symud, a gall y tai dwyn anffurfio.
• Nid yw'r gosodiad yn gadarn, mae cywirdeb y gosodiad yn isel, neu mae newidiadau. Gall sylfaen gosod anwastad yr offeryn peiriant, bolltau sylfaen rhydd, neu newidiadau yng nghywirdeb y gosodiad oherwydd setliad sylfaen a rhesymau eraill yn ystod defnydd hirdymor effeithio ar gywirdeb safle cymharol y werthyd a chydrannau eraill, gan arwain at ddirywiad yng nghywirdeb prosesu.

• Ar gyfer offer peiriant sydd wedi cael eu heffeithio yn ystod cludiant, mae angen archwiliad cywirdeb cynhwysfawr o gydrannau'r werthyd, gan gynnwys dangosyddion megis rhediad rheiddiol, rhediad echelinol, a chyd-echelinedd y werthyd. Yn seiliedig ar ganlyniadau'r archwiliad, mabwysiadir dulliau addasu priodol, megis addasu cliriad y beryn a chywiro tai'r beryn, i adfer cywirdeb y werthyd. Os oes angen, gellir gwahodd personél cynnal a chadw offer peiriant proffesiynol i wneud atgyweiriadau.
• Gwiriwch statws gosod yr offeryn peiriant yn rheolaidd a thynhau'r bolltau sylfaen i sicrhau gosodiad cadarn. Os canfyddir unrhyw newidiadau yng nghywirdeb y gosodiad, dylid defnyddio offerynnau canfod manwl iawn i addasu lefel yr offeryn peiriant a chywirdeb y safle cymharol rhwng y werthyd a chydrannau fel y bwrdd gwaith. Gellir defnyddio offer fel interferomedrau laser ar gyfer mesur ac addasu manwl gywir.

(II) Dirgryniad Torri Gormodol

• Mae'r sgriwiau sy'n cysylltu'r blwch werthyd a'r gwely yn rhydd, gan leihau anhyblygedd y cysylltiad rhwng y blwch werthyd a'r gwely a'i wneud yn dueddol o ddirgryniad o dan weithred grymoedd torri.
• Mae rhaglwyth y berynnau yn annigonol, ac mae'r cliriad yn rhy fawr, gan arwain at y berynnau'n methu â chynnal y werthyd yn effeithiol yn ystod y llawdriniaeth, gan achosi i'r werthyd siglo ac felly achosi dirgryniad torri.
• Mae cneuen rhaglwytho'r berynnau yn rhydd, gan achosi i'r werthyd symud yn echelinol a dinistrio cywirdeb cylchdro'r werthyd, sydd wedyn yn arwain at ddirgryniad.
• Mae'r berynnau wedi'u sgricio neu eu difrodi, gan arwain at ffrithiant anwastad rhwng yr elfennau rholio a llwybrau rasio'r berynnau ac yn cynhyrchu dirgryniad annormal.
• Mae'r werthyd a'r blwch allan o'r goddefgarwch. Er enghraifft, os nad yw silindrigedd neu gyd-echelinedd y werthyd yn bodloni'r gofynion, neu os yw cywirdeb tyllau mowntio'r beryn yn y blwch yn wael, bydd yn effeithio ar sefydlogrwydd cylchdro'r werthyd ac yn arwain at ddirgryniad.
• Gall ffactorau eraill, megis gwisgo offer anwastad, paramedrau torri afresymol (megis cyflymder torri gormodol, cyfradd bwydo gormodol, ac ati), a chlampio darn gwaith rhydd, hefyd achosi dirgryniad torri.
• Yn achos turn, gall rhannau symudol deiliad yr offeryn tyred fod yn rhydd neu efallai nad yw'r pwysau clampio yn ddigonol ac nad yw wedi'i dynhau'n iawn. Yn ystod torri, bydd ansefydlogrwydd deiliad yr offeryn yn cael ei drosglwyddo i system y werthyd, gan achosi dirgryniad.

• Gwiriwch y sgriwiau sy'n cysylltu'r blwch gwerthyd a'r gwely. Os ydyn nhw'n rhydd, tynhewch nhw mewn pryd i sicrhau cysylltiad cadarn a gwella'r anhyblygedd cyffredinol.
• Addaswch raglwyth y berynnau. Yn ôl y math o berynnau a gofynion yr offeryn peiriant, defnyddiwch ddulliau rhaglwytho priodol, fel addasu trwy gnau neu ddefnyddio rhaglwytho gwanwyn, i sicrhau bod cliriad y beryn yn cyrraedd yr ystod briodol a sicrhau cefnogaeth sefydlog i'r werthyd.
• Gwiriwch a thynhewch y cneuen rhaglwytho ar y berynnau i atal y werthyd rhag symud yn echelinol. Os yw'r cneuen wedi'i difrodi, amnewidiwch hi mewn pryd.
• Yn achos berynnau wedi'u sgrifio neu wedi'u difrodi, dadosodwch y werthyd, ailosodwch y berynnau sydd wedi'u difrodi, a glanhewch ac archwiliwch y cydrannau perthnasol i sicrhau nad oes unrhyw amhureddau yn weddill.
• Canfod cywirdeb y werthyd a'r blwch. Ar gyfer y rhannau sydd y tu hwnt i'r goddefgarwch, gellir defnyddio dulliau fel malu a chrafu i atgyweirio er mwyn sicrhau cydweithrediad da rhwng y werthyd a'r blwch.
• Gwiriwch sefyllfa traul yr offer ac ailosodwch offer sydd wedi treulio'n ddifrifol mewn modd amserol. Optimeiddiwch baramedrau torri trwy ddewis cyflymderau torri, cyfraddau porthiant a dyfnderoedd torri priodol yn seiliedig ar ffactorau fel deunydd y darn gwaith, deunydd yr offer a pherfformiad yr offer peiriant. Sicrhewch fod y darn gwaith wedi'i glampio'n gadarn ac yn ddibynadwy. Os oes problemau gyda deiliad offer tyred y turn, gwiriwch statws cysylltiad y rhannau symudol ac addaswch y pwysau clampio i'w alluogi i glampio'r offer yn sefydlog.

(III) Sŵn Gormodol yn y Blwch Gwerthyd

• Mae cydbwysedd deinamig cydrannau'r werthyd yn wael, gan gynhyrchu grymoedd allgyrchol anghytbwys yn ystod cylchdro cyflym, sy'n achosi dirgryniad a sŵn. Gall hyn fod oherwydd dosbarthiad màs anwastad y rhannau sydd wedi'u gosod ar y werthyd (megis offer, chucks, pwlïau, ac ati), neu amhariad ar gydbwysedd deinamig cydrannau'r werthyd yn ystod y broses gydosod.
• Mae cliriad rhwyll y gerau yn anwastad neu wedi'i ddifrodi'n ddifrifol. Pan fydd y gerau'n rhwyllu, bydd effaith a sŵn yn cael eu cynhyrchu. Yn ystod defnydd hirdymor, gall cliriad rhwyll y gerau newid oherwydd traul, blinder, a rhesymau eraill, neu gall arwynebau'r dannedd gael naddion, craciau, a difrod arall.
• Mae'r berynnau wedi'u difrodi neu mae'r siafftiau gyrru wedi'u plygu. Bydd berynnau sydd wedi'u difrodi yn achosi i'r werthyd weithredu'n ansefydlog a chynhyrchu sŵn. Bydd siafftiau gyrru wedi'u plygu yn arwain at ecsentrigrwydd yn ystod cylchdroi, gan sbarduno dirgryniad a sŵn.
• Mae hyd y gwregysau gyrru yn anghyson neu maent yn rhy llac, gan achosi i'r gwregysau gyrru ddirgrynu a rhwbio yn ystod y llawdriniaeth, gan gynhyrchu sŵn a hefyd effeithio ar effeithlonrwydd trosglwyddo a sefydlogrwydd cyflymder y werthyd.
• Mae cywirdeb y gêr yn wael. Er enghraifft, os yw gwall proffil y dannedd, y gwall traw, ac ati yn fawr, bydd yn arwain at rwydio gêr gwael ac yn cynhyrchu sŵn.
• Iriad gwael. Yn absenoldeb digon o olew iro neu pan fydd yr olew iro yn dirywio, mae ffrithiant cydrannau fel gerau a berynnau yn y blwch werthyd yn cynyddu, gan ei gwneud hi'n hawdd cynhyrchu sŵn a chyflymu gwisgo'r cydrannau.

• Cynnal canfod a chywiro cydbwysedd deinamig ar gydrannau'r werthyd. Gellir defnyddio profwr cydbwysedd deinamig i ganfod y werthyd a rhannau cysylltiedig. Ar gyfer ardaloedd â màsau anghytbwys mawr, gellir gwneud addasiadau trwy gael gwared ar ddeunyddiau (megis drilio, melino, ac ati) neu ychwanegu gwrthbwysau i wneud i gydrannau'r werthyd fodloni'r gofynion cydbwysedd deinamig.
• Gwiriwch sefyllfa rhwyllio'r gerau. Ar gyfer gerau â chliriadau rhwyllio anwastad, gellir datrys y broblem trwy addasu pellter canol y gerau neu ailosod gerau sydd wedi treulio'n ddifrifol. Ar gyfer gerau ag arwynebau dannedd wedi'u difrodi, ailosodwch nhw mewn pryd i sicrhau rhwyllio da'r gerau.
• Gwiriwch y berynnau a'r siafftiau gyrru. Os yw'r berynnau wedi'u difrodi, rhowch rai newydd yn eu lle. Ar gyfer siafftiau gyrru sydd wedi plygu, gellir eu sythu trwy ddefnyddio dulliau sythu. Os yw'r plygu'n ddifrifol, rhowch rai newydd yn lle'r siafftiau gyrru.
• Addaswch neu amnewidiwch y gwregysau gyrru i wneud eu hyd yn gyson a'r tensiwn yn briodol. Gellir cyflawni'r tensiwn priodol ar y gwregysau gyrru trwy addasu dyfeisiau tensiwn y gwregys, fel safle'r pwli tensiwn.
• Ar gyfer problem cywirdeb gwael y gêr, os ydyn nhw'n gerau newydd eu gosod ac nad yw'r cywirdeb yn bodloni'r gofynion, disodlir nhw gyda gerau sy'n bodloni'r gofynion cywirdeb. Os yw'r cywirdeb yn lleihau oherwydd traul yn ystod y defnydd, atgyweiriwch neu disodlir nhw yn ôl y sefyllfa wirioneddol.
• Gwiriwch system iro'r blwch werthyd i sicrhau bod digon o olew iro a bod yr ansawdd yn dda. Amnewidiwch yr olew iro yn rheolaidd, glanhewch y piblinellau iro a'r hidlwyr i atal amhureddau rhag rhwystro'r darnau olew a sicrhau iro da o'r holl gydrannau.

(IV) Difrod i Gerau a Berynnau

• Mae'r pwysau symud yn rhy uchel, gan achosi i'r gerau gael eu difrodi gan yr effaith. Yn ystod gweithrediad newid cyflymder yr offeryn peiriant, os yw'r pwysau symud yn rhy uchel, bydd y gerau'n dwyn grymoedd effaith gormodol ar adeg y rhwyllo, gan arwain yn hawdd at ddifrod i arwynebau'r dannedd, toriadau yng ngwreiddiau'r dannedd, a sefyllfaoedd eraill.
• Mae'r mecanwaith symud wedi'i ddifrodi neu mae'r pinnau gosod yn cwympo i ffwrdd, gan wneud y broses symud yn annormal ac yn tarfu ar y berthynas rhwyllo rhwng y gerau, gan achosi difrod i'r gerau. Er enghraifft, bydd anffurfiad a gwisgo'r ffyrc symud, torri'r pinnau gosod, ac ati yn effeithio ar gywirdeb a sefydlogrwydd y symud.
• Mae rhaglwyth y berynnau yn rhy fawr neu nid oes unrhyw iriad. Mae rhaglwyth gormodol yn achosi i'r berynnau gario llwythi gormodol, gan gyflymu traul a blinder y berynnau. Heb iriad, bydd y berynnau'n gweithio mewn cyflwr ffrithiant sych, gan arwain at orboethi, llosgi, a difrod i beli neu rasys y berynnau.

• Gwiriwch y system pwysau symud ac addaswch y pwysau symud i ystod briodol. Gellir cyflawni hyn trwy addasu falfiau pwysau'r system hydrolig neu ddyfeisiau addasu pwysau'r system niwmatig. Ar yr un pryd, gwiriwch y cylchedau rheoli symud a'r falfiau solenoid a chydrannau eraill i sicrhau bod y signalau symud yn gywir a bod y gweithredoedd yn llyfn, gan osgoi effaith ormodol ar y gêr oherwydd symud annormal.
• Archwiliwch ac atgyweiriwch y mecanwaith symud, atgyweiriwch neu ailosodwch ffyrc symud sydd wedi'u difrodi, pinnau trwsio, a chydrannau eraill i sicrhau gweithrediad arferol y mecanwaith symud. Yn ystod y broses gydosod, gwnewch yn siŵr bod y gosodiad yn gywir ac mae pob cydran wedi'i gysylltu'n gadarn.
• Addaswch raglwyth y berynnau. Yn ôl gofynion technegol y berynnau ac amodau gwaith yr offeryn peiriant, defnyddiwch ddulliau rhaglwyth priodol a meintiau rhaglwyth priodol. Ar yr un pryd, cryfhewch reolaeth iro'r berynnau, gwiriwch ac ychwanegwch olew iro yn rheolaidd i sicrhau bod y berynnau bob amser mewn cyflwr iro da. Ar gyfer berynnau sydd wedi'u difrodi oherwydd iro gwael, ar ôl eu disodli â berynnau newydd, glanhewch y system iro yn drylwyr i atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r berynnau eto.

(V) Anallu'r Werthyd i Newid Cyflymder

• A yw'r signal symud trydanol yn cael ei allbynnu. Os oes nam yn y system reoli drydanol, efallai na fydd yn gallu anfon y signal symud cywir, gan arwain at anallu'r werthyd i gyflawni'r llawdriniaeth newid cyflymder. Er enghraifft, gall methiannau'r rasys cyfnewid yn y gylched reoli, gwallau yn y rhaglen PLC, a chamweithrediadau synwyryddion i gyd effeithio ar allbwn y signal symud.
• A yw'r pwysau'n ddigonol. Ar gyfer systemau newid cyflymder hydrolig neu niwmatig, os nad yw'r pwysau'n ddigonol, ni all ddarparu digon o bŵer i yrru symudiad y mecanwaith newid cyflymder, gan achosi i'r werthyd fethu â newid cyflymder. Gall pwysau annigonol gael ei achosi gan fethiannau pympiau hydrolig neu bympiau niwmatig, gollyngiadau piblinell, addasiad amhriodol o falfiau pwysau, a rhesymau eraill.
• Mae'r silindr hydrolig symud wedi treulio neu wedi'i glymu, gan wneud i'r silindr hydrolig fethu â gweithio'n normal ac yn methu â gwthio'r gerau newid cyflymder neu'r cydwyr a chydrannau eraill i gyflawni'r weithred newid cyflymder. Gall hyn gael ei achosi gan ddifrod i seliau mewnol y silindr hydrolig, traul difrifol rhwng y piston a chasgen y silindr, ac amhureddau yn mynd i mewn i'r silindr hydrolig.
• Mae'r falf solenoid symud yn sownd, gan atal y falf solenoid rhag newid cyfeiriad yn normal, gan arwain at anallu'r olew hydrolig neu'r aer cywasgedig i lifo ar hyd y llwybr rhagnodedig, gan effeithio felly ar weithred y mecanwaith newid cyflymder. Gall y falf solenoid fod yn sownd oherwydd bod craidd y falf yn sownd gan amhureddau, difrod i goil y falf solenoid, a rhesymau eraill.
• Mae fforc y silindr hydrolig symud yn cwympo i ffwrdd, gan achosi i'r cysylltiad rhwng y silindr hydrolig a'r gerau newid cyflymder fethu ac yn methu â throsglwyddo pŵer ar gyfer newid cyflymder. Gall y fforc syrthio i ffwrdd gael ei achosi gan folltau rhydd y fforc, traul a thorri'r fforc, a rhesymau eraill.
• Mae'r silindr hydrolig symud yn gollwng olew neu mae ganddo ollyngiad mewnol, gan leihau pwysau gweithio'r silindr hydrolig ac yn methu â darparu digon o rym i gwblhau'r weithred newid cyflymder. Gall gollyngiad olew neu ollyngiad mewnol gael ei achosi gan heneiddio seliau'r silindr hydrolig, cliriad gormodol rhwng y piston a gasgen y silindr, a rhesymau eraill.
• Mae'r switsh cyfansawdd symud yn camweithio. Defnyddir y switsh cyfansawdd i ganfod signalau megis a yw'r newid cyflymder wedi'i gwblhau. Os bydd y switsh yn camweithio, bydd yn achosi i'r system reoli fethu â barnu cyflwr y newid cyflymder yn gywir, gan effeithio felly ar weithrediadau newid cyflymder dilynol neu weithrediad yr offeryn peiriant.

• Gwiriwch y system reoli drydanol. Defnyddiwch offer fel amlfesuryddion ac osgilosgopau i ganfod llinellau allbwn y signal symud a chydrannau trydanol cysylltiedig. Os canfyddir methiant ras gyfnewid, amnewidiwch ef. Os oes gwall yn rhaglen y PLC, dadfygio a'i addasu. Os yw synhwyrydd yn camweithio, amnewidiwch ef ag un newydd i sicrhau y gellir allbynnu'r signal symud yn normal.
• Gwiriwch bwysau'r system hydrolig neu niwmatig. Os oes pwysau annigonol, gwiriwch statws gweithio'r pwmp hydrolig neu'r pwmp niwmatig yn gyntaf. Os oes methiant, atgyweiriwch neu amnewidiwch ef. Gwiriwch a oes gollyngiadau yn y piblinellau. Os oes gollyngiadau, atgyweiriwch nhw mewn pryd. Addaswch y falfiau pwysau i wneud i bwysau'r system gyrraedd y gwerth penodedig.
• Ar gyfer y broblem o'r silindr hydrolig symudadwy wedi'i wisgo neu'n sownd, dadosodwch y silindr hydrolig, gwiriwch amodau gwisgo'r seliau mewnol, y piston, a'r gasgen silindr, amnewidiwch y seliau sydd wedi'u difrodi, atgyweiriwch neu amnewidiwch y piston a'r gasgen silindr sydd wedi treulio, glanhewch du mewn y silindr hydrolig, a thynnwch amhureddau.
• Gwiriwch y falf solenoid symud. Os yw craidd y falf wedi'i glymu gan amhureddau, dadosodwch a glanhewch y falf solenoid i gael gwared ar yr amhureddau. Os yw coil y falf solenoid wedi'i ddifrodi, amnewidiwch â choil newydd i sicrhau y gall y falf solenoid newid cyfeiriad yn normal.
• Gwiriwch fforc y silindr hydrolig symud. Os yw'r fforc yn cwympo i ffwrdd, ail-osodwch hi a thynhau'r bolltau gosod. Os yw'r fforc wedi treulio neu wedi torri, rhowch fforc newydd yn ei lle i sicrhau cysylltiad dibynadwy rhwng y fforc a'r gerau newid cyflymder.
• Ymdrin â phroblem gollyngiadau olew neu ollyngiadau mewnol y silindr hydrolig symudol. Amnewid y seliau sy'n heneiddio, addasu'r cliriad rhwng y piston a'r gasgen silindr. Gellir defnyddio dulliau fel amnewid y piston neu'r gasgen silindr gyda meintiau priodol a chynyddu nifer y seliau i wella perfformiad selio'r silindr hydrolig.
• Gwiriwch y switsh cyfansawdd symud. Defnyddiwch offer fel amlfesuryddion i ganfod statws ymlaen-diffodd y switsh. Os yw'r switsh yn camweithio, rhowch switsh newydd yn ei le i sicrhau y gall ganfod cyflwr y newid cyflymder yn gywir a bwydo'r signal cywir yn ôl i'r system reoli.

(VI) Methiant y Werthyd i Gylchdroi

• A yw'r gorchymyn cylchdroi gwerthyd yn cael ei allbynnu. Yn debyg i anallu'r werthyd i newid cyflymder, gall nam yn y system reoli drydanol arwain at yr anallu i allbynnu'r gorchymyn cylchdroi gwerthyd, gan wneud i'r werthyd fethu â chychwyn.
• Nid yw'r switsh amddiffyn yn cael ei wasgu neu mae'n camweithio. Fel arfer mae gan ganolfannau peiriannu rai switshis amddiffyn, fel switsh drws blwch y werthyd, switsh canfod clampio'r offeryn, ac ati. Os na chaiff y switshis hyn eu pwyso neu os ydynt yn camweithio, am resymau diogelwch, bydd yr offeryn peiriant yn gwahardd y werthyd rhag cylchdroi.
• Nid yw'r ciwc yn clampio'r darn gwaith. Mewn rhai turnau neu ganolfannau peiriannu gyda chiciau, os nad yw'r ciwc yn clampio'r darn gwaith, bydd system rheoli'r offer peiriant yn cyfyngu ar gylchdro'r werthyd i atal y darn gwaith rhag hedfan allan yn ystod y broses brosesu ac achosi perygl.
• Mae'r switsh cyfansawdd symud wedi'i ddifrodi. Gall camweithrediad y switsh cyfansawdd symud effeithio ar drosglwyddiad signal cychwyn y werthyd neu ganfod cyflwr rhedeg y werthyd, gan arwain at anallu'r werthyd i gylchdroi'n normal.
• Mae gollyngiad mewnol yn y falf solenoid symud, a fydd yn gwneud pwysau'r system newid cyflymder yn ansefydlog neu'n methu â sefydlu pwysau arferol, gan effeithio felly ar gylchdro'r werthyd. Er enghraifft, mewn system newid cyflymder hydrolig, gall gollyngiad y falf solenoid arwain at anallu'r olew hydrolig i wthio cydrannau fel cydwyr neu gerau yn effeithiol, gan wneud y werthyd yn methu â chael pŵer.

• Gwiriwch linellau allbwn gorchymyn cylchdroi'r werthyd yn y system reoli drydanol a'r cydrannau cysylltiedig. Os canfyddir nam, atgyweiriwch neu amnewidiwch nhw mewn pryd i sicrhau y gellir allbynnu gorchymyn cylchdroi'r werthyd yn normal.
• Gwiriwch statws y switshis amddiffyn i sicrhau eu bod yn cael eu pwyso'n normal. Os yw switshis amddiffyn yn camweithio, atgyweiriwch neu amnewidiwch nhw i sicrhau bod swyddogaeth amddiffyn diogelwch yr offeryn peiriant yn normal heb effeithio ar gychwyniad arferol y werthyd.
• Gwiriwch sefyllfa clampio'r siwc i sicrhau bod y darn gwaith wedi'i glampio'n gadarn. Os oes nam ar y siwc, fel grym clampio annigonol neu draul genau'r siwc, atgyweiriwch neu amnewidiwch y siwc mewn pryd i'w wneud i weithio'n normal.
• Gwiriwch y switsh cyfansawdd symud. Os yw wedi'i ddifrodi, amnewidiwch ef ag un newydd i sicrhau trosglwyddiad arferol signal cychwyn y werthyd a chanfod y cyflwr rhedeg yn gywir.
• Gwiriwch sefyllfa gollyngiadau'r falf solenoid symud. Gellir defnyddio dulliau fel profi pwysau ac arsylwi a oes gollyngiad olew o amgylch y falf solenoid i farnu. Ar gyfer falfiau solenoid sydd â gollyngiadau, dadosodwch, glanhewch, gwiriwch graidd a seliau'r falf, amnewidiwch y seliau sydd wedi'u difrodi neu'r falf solenoid gyfan i sicrhau perfformiad selio da a phwysau sefydlog y system newid cyflymder.

(VII) Gorboethi'r Werthyd

• Mae rhaglwyth berynnau'r werthyd yn rhy fawr, gan gynyddu ffrithiant mewnol y berynnau a chynhyrchu gwres gormodol, gan arwain at orboethi'r werthyd. Gall hyn fod oherwydd gweithrediad amhriodol yn ystod cydosod neu addasu rhaglwyth y beryn neu ddefnyddio dulliau rhaglwytho a meintiau rhaglwytho amhriodol.
• Mae'r berynnau wedi'u cracio neu eu difrodi. Yn ystod y broses weithio, gall y berynnau gael eu cracio neu eu difrodi oherwydd iro gwael, gorlwytho, deunydd tramor yn dod i mewn, ac ati. Ar yr adeg hon, bydd ffrithiant y berynnau yn cynyddu'n sydyn, gan gynhyrchu llawer iawn o wres ac achosi i'r werthyd orboethi.
• Mae'r olew iro yn fudr neu'n cynnwys amhureddau. Bydd olew iro budr yn cynyddu'r cyfernod ffrithiant rhwng y berynnau a rhannau symudol eraill, gan leihau'r effaith iro. Yn y cyfamser, gall amhureddau