Dadansoddiad ac Atebion i Fethiannau Pympiau Olew mewn Canolfannau Peiriannu
Ym maes prosesu mecanyddol, mae gweithrediad effeithlon a sefydlog canolfannau peiriannu yn chwarae rhan hanfodol mewn effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch. Fel elfen allweddol o'r system iro mewn canolfannau peiriannu, mae a yw'r pwmp olew yn gweithredu'n normal yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a hyd oes yr offeryn peiriant. Bydd yr erthygl hon yn cynnal archwiliad manwl o fethiannau cyffredin pympiau olew mewn canolfannau peiriannu a'u datrysiadau, gyda'r nod o ddarparu canllawiau technegol cynhwysfawr ac ymarferol i ymarferwyr prosesu mecanyddol, gan eu helpu i wneud diagnosis cyflym a datrys methiannau pwmp olew yn effeithiol pan fyddant yn eu hwynebu, a sicrhau gweithrediad parhaus a sefydlog canolfannau peiriannu.
I. Dadansoddiad o Achosion Cyffredin Methiannau Pympiau Olew mewn Canolfannau Peiriannu
(A) Lefel Olew Annigonol yn y Pwmp Olew Rheilen Ganllaw
Mae lefel olew annigonol yn y pwmp olew rheilen dywys yn un o achosion methiant cymharol gyffredin. Pan fydd y lefel olew yn rhy isel, ni all y pwmp olew echdynnu digon o olew iro fel arfer, gan arwain at weithrediad aneffeithiol y system iro. Gall hyn fod oherwydd y methiant i wirio'r lefel olew mewn pryd ac ailgyflenwi'r olew rheilen dywys yn ystod cynnal a chadw dyddiol, neu mae lefel yr olew yn gostwng yn raddol oherwydd gollyngiad olew.
Mae lefel olew annigonol yn y pwmp olew rheilen dywys yn un o achosion methiant cymharol gyffredin. Pan fydd y lefel olew yn rhy isel, ni all y pwmp olew echdynnu digon o olew iro fel arfer, gan arwain at weithrediad aneffeithiol y system iro. Gall hyn fod oherwydd y methiant i wirio'r lefel olew mewn pryd ac ailgyflenwi'r olew rheilen dywys yn ystod cynnal a chadw dyddiol, neu mae lefel yr olew yn gostwng yn raddol oherwydd gollyngiad olew.
(B) Difrod i Falf Pwysedd Olew Pwmp Olew Rheilen Ganllaw
Mae'r falf pwysedd olew yn chwarae rhan allweddol wrth reoleiddio pwysedd olew yn y system iro gyfan. Os yw'r falf pwysedd olew wedi'i difrodi, gall sefyllfaoedd fel pwysau annigonol neu anallu i reoleiddio pwysau ddigwydd fel arfer. Er enghraifft, yn ystod defnydd hirdymor, gall craidd y falf y tu mewn i'r falf pwysedd olew golli ei swyddogaethau selio a rheoleiddio arferol oherwydd rhesymau fel traul a rhwystr gan amhureddau, gan effeithio felly ar bwysedd allbwn olew a chyfradd llif pwmp olew'r rheilen dywys.
Mae'r falf pwysedd olew yn chwarae rhan allweddol wrth reoleiddio pwysedd olew yn y system iro gyfan. Os yw'r falf pwysedd olew wedi'i difrodi, gall sefyllfaoedd fel pwysau annigonol neu anallu i reoleiddio pwysau ddigwydd fel arfer. Er enghraifft, yn ystod defnydd hirdymor, gall craidd y falf y tu mewn i'r falf pwysedd olew golli ei swyddogaethau selio a rheoleiddio arferol oherwydd rhesymau fel traul a rhwystr gan amhureddau, gan effeithio felly ar bwysedd allbwn olew a chyfradd llif pwmp olew'r rheilen dywys.
(C) Difrod i'r Gylchdaith Olew yn y Ganolfan Beiriannu
Mae system gylched olew yn y ganolfan beiriannu yn gymharol gymhleth, gan gynnwys amrywiol bibellau olew, maniffoldiau olew a chydrannau eraill. Yn ystod gweithrediad hirdymor yr offeryn peiriant, gall y gylched olew gael ei difrodi oherwydd effeithiau allanol, dirgryniadau, cyrydiad a ffactorau eraill. Er enghraifft, gall pibellau olew rwygo neu dorri, a gall maniffoldiau olew anffurfio neu gael eu blocio, a bydd hyn i gyd yn rhwystro cludo arferol olew iro ac yn arwain at iro gwael.
Mae system gylched olew yn y ganolfan beiriannu yn gymharol gymhleth, gan gynnwys amrywiol bibellau olew, maniffoldiau olew a chydrannau eraill. Yn ystod gweithrediad hirdymor yr offeryn peiriant, gall y gylched olew gael ei difrodi oherwydd effeithiau allanol, dirgryniadau, cyrydiad a ffactorau eraill. Er enghraifft, gall pibellau olew rwygo neu dorri, a gall maniffoldiau olew anffurfio neu gael eu blocio, a bydd hyn i gyd yn rhwystro cludo arferol olew iro ac yn arwain at iro gwael.
(D) Rhwystr y Sgrin Hidlo yng Nghraidd y Pwmp o'r Pwmp Olew Rheilen Ganllaw
Prif swyddogaeth y sgrin hidlo yng nghraidd y pwmp yw hidlo amhureddau yn yr olew iro a'u hatal rhag mynd i mewn i du mewn y pwmp olew ac achosi difrod. Fodd bynnag, gyda'r cynnydd yn yr amser defnydd, bydd amhureddau fel sglodion metel a llwch yn yr olew iro yn cronni'n raddol ar y sgrin hidlo, gan arwain at rwystro'r sgrin hidlo. Unwaith y bydd y sgrin hidlo wedi'i rhwystro, mae gwrthiant mewnfa olew'r pwmp olew yn cynyddu, mae cyfaint mewnfa olew yn lleihau, ac yna'n effeithio ar gyfaint cyflenwad olew'r system iro gyfan.
Prif swyddogaeth y sgrin hidlo yng nghraidd y pwmp yw hidlo amhureddau yn yr olew iro a'u hatal rhag mynd i mewn i du mewn y pwmp olew ac achosi difrod. Fodd bynnag, gyda'r cynnydd yn yr amser defnydd, bydd amhureddau fel sglodion metel a llwch yn yr olew iro yn cronni'n raddol ar y sgrin hidlo, gan arwain at rwystro'r sgrin hidlo. Unwaith y bydd y sgrin hidlo wedi'i rhwystro, mae gwrthiant mewnfa olew'r pwmp olew yn cynyddu, mae cyfaint mewnfa olew yn lleihau, ac yna'n effeithio ar gyfaint cyflenwad olew'r system iro gyfan.
(E) Rhagori ar Safon Ansawdd yr Olew Rheiliau Canllaw a Brynwyd gan y Cwsmer
Gall defnyddio olew rheilen dywys nad yw'n bodloni'r gofynion hefyd achosi methiannau pwmp olew. Os nad yw dangosyddion fel gludedd a pherfformiad gwrth-wisgo olew'r rheilen dywys yn bodloni gofynion dylunio'r pwmp olew, gall problemau fel mwy o wisgo'r pwmp olew a pherfformiad selio is ddigwydd. Er enghraifft, os yw gludedd olew'r rheilen dywys yn rhy uchel, bydd yn cynyddu'r llwyth ar y pwmp olew, ac os yw'n rhy isel, ni ellir ffurfio ffilm iro effeithiol, gan achosi ffrithiant sych ymhlith cydrannau'r pwmp olew yn ystod y broses weithio a niweidio'r pwmp olew.
Gall defnyddio olew rheilen dywys nad yw'n bodloni'r gofynion hefyd achosi methiannau pwmp olew. Os nad yw dangosyddion fel gludedd a pherfformiad gwrth-wisgo olew'r rheilen dywys yn bodloni gofynion dylunio'r pwmp olew, gall problemau fel mwy o wisgo'r pwmp olew a pherfformiad selio is ddigwydd. Er enghraifft, os yw gludedd olew'r rheilen dywys yn rhy uchel, bydd yn cynyddu'r llwyth ar y pwmp olew, ac os yw'n rhy isel, ni ellir ffurfio ffilm iro effeithiol, gan achosi ffrithiant sych ymhlith cydrannau'r pwmp olew yn ystod y broses weithio a niweidio'r pwmp olew.
(F) Gosodiad Anghywir o Amser Olewio Pwmp Olew y Rheilffordd Ganllaw
Fel arfer, mae amser olewo pwmp olew'r rheilen dywys yn y ganolfan beiriannu wedi'i osod yn ôl gofynion gwaith ac anghenion iro'r offeryn peiriant. Os yw'r amser olewo wedi'i osod yn rhy hir neu'n rhy fyr, bydd yn effeithio ar yr effaith iro. Gall amser olewo rhy hir arwain at wastraff olew iro a hyd yn oed niwed i bibellau olew a chydrannau eraill oherwydd pwysau olew gormodol; ni all amser olewo rhy fyr ddarparu digon o olew iro, gan arwain at iro annigonol cydrannau fel rheilen dywys yr offeryn peiriant a chyflymu traul.
Fel arfer, mae amser olewo pwmp olew'r rheilen dywys yn y ganolfan beiriannu wedi'i osod yn ôl gofynion gwaith ac anghenion iro'r offeryn peiriant. Os yw'r amser olewo wedi'i osod yn rhy hir neu'n rhy fyr, bydd yn effeithio ar yr effaith iro. Gall amser olewo rhy hir arwain at wastraff olew iro a hyd yn oed niwed i bibellau olew a chydrannau eraill oherwydd pwysau olew gormodol; ni all amser olewo rhy fyr ddarparu digon o olew iro, gan arwain at iro annigonol cydrannau fel rheilen dywys yr offeryn peiriant a chyflymu traul.
(G) Mae'r Torrwr Cylched yn y Blwch Trydanol yn Tripio Oherwydd Gorlwytho'r Pwmp Olew Torri
Yn ystod proses waith y pwmp olew torri, os yw'r llwyth yn rhy fawr ac yn fwy na'i bŵer graddedig, bydd yn arwain at orlwytho. Ar yr adeg hon, bydd y torrwr cylched yn y blwch trydanol yn baglu'n awtomatig i amddiffyn diogelwch y gylched a'r offer. Gall fod amryw o resymau dros orlwytho'r pwmp olew torri, megis y cydrannau mecanyddol y tu mewn i'r pwmp olew yn sownd, gludedd yr hylif torri yn rhy uchel, a namau ym modur y pwmp olew.
Yn ystod proses waith y pwmp olew torri, os yw'r llwyth yn rhy fawr ac yn fwy na'i bŵer graddedig, bydd yn arwain at orlwytho. Ar yr adeg hon, bydd y torrwr cylched yn y blwch trydanol yn baglu'n awtomatig i amddiffyn diogelwch y gylched a'r offer. Gall fod amryw o resymau dros orlwytho'r pwmp olew torri, megis y cydrannau mecanyddol y tu mewn i'r pwmp olew yn sownd, gludedd yr hylif torri yn rhy uchel, a namau ym modur y pwmp olew.
(H) Gollyngiad Aer yng Nghymalau'r Pwmp Olew Torri
Os nad yw cymalau'r pwmp olew torri wedi'u selio'n dynn, bydd gollyngiad aer yn digwydd. Pan fydd aer yn mynd i mewn i system y pwmp olew, bydd yn tarfu ar brosesau amsugno a rhyddhau olew arferol y pwmp olew, gan arwain at gyfradd llif ansefydlog yr hylif torri a hyd yn oed yr anallu i gludo'r hylif torri yn normal. Gall gollyngiadau aer yn y cymalau gael eu hachosi gan resymau megis cymalau rhydd, heneiddio neu ddifrod i seliau.
Os nad yw cymalau'r pwmp olew torri wedi'u selio'n dynn, bydd gollyngiad aer yn digwydd. Pan fydd aer yn mynd i mewn i system y pwmp olew, bydd yn tarfu ar brosesau amsugno a rhyddhau olew arferol y pwmp olew, gan arwain at gyfradd llif ansefydlog yr hylif torri a hyd yn oed yr anallu i gludo'r hylif torri yn normal. Gall gollyngiadau aer yn y cymalau gael eu hachosi gan resymau megis cymalau rhydd, heneiddio neu ddifrod i seliau.
(I) Difrod i Falf Unffordd y Pwmp Olew Torri
Mae'r falf unffordd yn chwarae rhan wrth reoli llif unffordd yr hylif torri yn y pwmp olew torri. Pan fydd y falf unffordd wedi'i difrodi, gall sefyllfa lle mae'r hylif torri yn llifo yn ôl ddigwydd, gan effeithio ar weithrediad arferol y pwmp olew. Er enghraifft, efallai na fydd craidd falf y falf unffordd yn gallu cau'n llwyr oherwydd rhesymau fel traul a chael ei glynu gan amhureddau, gan arwain at yr hylif torri yn llifo'n ôl i'r tanc olew pan fydd y pwmp yn rhoi'r gorau i weithio, gan olygu bod angen ailsefydlu pwysau wrth ddechrau'r tro nesaf, gan leihau effeithlonrwydd gwaith a hyd yn oed niweidio modur y pwmp olew o bosibl.
Mae'r falf unffordd yn chwarae rhan wrth reoli llif unffordd yr hylif torri yn y pwmp olew torri. Pan fydd y falf unffordd wedi'i difrodi, gall sefyllfa lle mae'r hylif torri yn llifo yn ôl ddigwydd, gan effeithio ar weithrediad arferol y pwmp olew. Er enghraifft, efallai na fydd craidd falf y falf unffordd yn gallu cau'n llwyr oherwydd rhesymau fel traul a chael ei glynu gan amhureddau, gan arwain at yr hylif torri yn llifo'n ôl i'r tanc olew pan fydd y pwmp yn rhoi'r gorau i weithio, gan olygu bod angen ailsefydlu pwysau wrth ddechrau'r tro nesaf, gan leihau effeithlonrwydd gwaith a hyd yn oed niweidio modur y pwmp olew o bosibl.
(J) Cylched Fer yng Nghoil Modur y Pwmp Olew Torri
Mae cylched fer yng nghoil y modur yn un o fethiannau modur cymharol ddifrifol. Pan fydd cylched fer yn digwydd yng nghoil y modur yn y pwmp olew torri, bydd cerrynt y modur yn cynyddu'n sydyn, gan achosi i'r modur gynhesu'n ddifrifol a hyd yn oed losgi allan. Gall rhesymau dros y gylched fer yng nghoil y modur gynnwys gorlwytho hirdymor y modur, heneiddio deunyddiau inswleiddio, amsugno lleithder, a difrod allanol.
Mae cylched fer yng nghoil y modur yn un o fethiannau modur cymharol ddifrifol. Pan fydd cylched fer yn digwydd yng nghoil y modur yn y pwmp olew torri, bydd cerrynt y modur yn cynyddu'n sydyn, gan achosi i'r modur gynhesu'n ddifrifol a hyd yn oed losgi allan. Gall rhesymau dros y gylched fer yng nghoil y modur gynnwys gorlwytho hirdymor y modur, heneiddio deunyddiau inswleiddio, amsugno lleithder, a difrod allanol.
(K) Cyfeiriad Cylchdro Gwrthdro Modur y Pwmp Olew Torri
Os yw cyfeiriad cylchdro modur y pwmp olew torri yn groes i'r gofynion dylunio, ni fydd y pwmp olew yn gallu gweithredu'n normal ac ni all dynnu'r hylif torri o'r tanc olew a'i gludo i'r safle prosesu. Gall rhesymau fel gwifrau anghywir y modur neu ddiffygion yn y system reoli achosi cyfeiriad cylchdro gwrthdro'r modur.
Os yw cyfeiriad cylchdro modur y pwmp olew torri yn groes i'r gofynion dylunio, ni fydd y pwmp olew yn gallu gweithredu'n normal ac ni all dynnu'r hylif torri o'r tanc olew a'i gludo i'r safle prosesu. Gall rhesymau fel gwifrau anghywir y modur neu ddiffygion yn y system reoli achosi cyfeiriad cylchdro gwrthdro'r modur.
II. Datrysiadau Manwl i Fethiannau Pympiau Olew mewn Canolfannau Peiriannu
(A) Datrysiad i Lefel Olew Annigonol
Pan ganfyddir nad yw lefel olew pwmp olew'r rheilen dywys yn ddigonol, dylid chwistrellu'r olew rheilen dywys mewn modd amserol. Cyn chwistrellu'r olew, mae angen pennu manylebau a modelau'r olew rheilen dywys a ddefnyddir gan yr offeryn peiriant i sicrhau bod yr olew ychwanegol yn bodloni'r gofynion. Ar yr un pryd, gwiriwch yn ofalus a oes pwyntiau gollyngiad olew ar yr offeryn peiriant. Os canfyddir gollyngiad olew, dylid ei atgyweirio mewn pryd i atal yr olew rhag cael ei golli eto.
Pan ganfyddir nad yw lefel olew pwmp olew'r rheilen dywys yn ddigonol, dylid chwistrellu'r olew rheilen dywys mewn modd amserol. Cyn chwistrellu'r olew, mae angen pennu manylebau a modelau'r olew rheilen dywys a ddefnyddir gan yr offeryn peiriant i sicrhau bod yr olew ychwanegol yn bodloni'r gofynion. Ar yr un pryd, gwiriwch yn ofalus a oes pwyntiau gollyngiad olew ar yr offeryn peiriant. Os canfyddir gollyngiad olew, dylid ei atgyweirio mewn pryd i atal yr olew rhag cael ei golli eto.
(B) Mesurau Trin ar gyfer Difrod i'r Falf Pwysedd Olew
Gwiriwch a oes gan y falf pwysedd olew bwysau annigonol. Gellir defnyddio offer canfod pwysedd olew proffesiynol i fesur pwysedd allbwn y falf pwysedd olew a'i gymharu â gofynion pwysedd dylunio'r offeryn peiriant. Os yw'r pwysedd yn annigonol, gwiriwch ymhellach a oes problemau fel rhwystr gan amhureddau neu wisgo craidd y falf y tu mewn i'r falf pwysedd olew. Os penderfynir bod y falf pwysedd olew wedi'i difrodi, dylid disodli falf pwysedd olew newydd mewn pryd, a dylid ail-ddatgyweirio'r pwysedd olew ar ôl ei ddisodli i sicrhau ei fod o fewn yr ystod arferol.
Gwiriwch a oes gan y falf pwysedd olew bwysau annigonol. Gellir defnyddio offer canfod pwysedd olew proffesiynol i fesur pwysedd allbwn y falf pwysedd olew a'i gymharu â gofynion pwysedd dylunio'r offeryn peiriant. Os yw'r pwysedd yn annigonol, gwiriwch ymhellach a oes problemau fel rhwystr gan amhureddau neu wisgo craidd y falf y tu mewn i'r falf pwysedd olew. Os penderfynir bod y falf pwysedd olew wedi'i difrodi, dylid disodli falf pwysedd olew newydd mewn pryd, a dylid ail-ddatgyweirio'r pwysedd olew ar ôl ei ddisodli i sicrhau ei fod o fewn yr ystod arferol.
(C) Strategaethau Atgyweirio ar gyfer Cylchedau Olew sydd wedi'u Difrodi
Os bydd difrod i'r gylched olew yn y ganolfan beiriannu, mae angen cynnal archwiliad cynhwysfawr o gylchedau olew pob echel. Yn gyntaf, gwiriwch a oes ffenomenau fel rhwygiad neu dorri pibellau olew. Os canfyddir difrod i bibellau olew, dylid disodli'r pibellau olew yn ôl eu manylebau a'u deunyddiau. Yn ail, gwiriwch a yw'r maniffoldiau olew yn rhydd, a oes anffurfiad neu rwystr. Ar gyfer maniffoldiau olew sydd wedi'u blocio, gellir defnyddio aer cywasgedig neu offer glanhau arbennig i'w glanhau. Os yw'r maniffoldiau olew wedi'u difrodi'n ddifrifol, dylid disodli rhai newydd. Ar ôl atgyweirio'r gylched olew, dylid cynnal prawf pwysau i sicrhau y gall yr olew iro gylchredeg yn esmwyth yn y gylched olew.
Os bydd difrod i'r gylched olew yn y ganolfan beiriannu, mae angen cynnal archwiliad cynhwysfawr o gylchedau olew pob echel. Yn gyntaf, gwiriwch a oes ffenomenau fel rhwygiad neu dorri pibellau olew. Os canfyddir difrod i bibellau olew, dylid disodli'r pibellau olew yn ôl eu manylebau a'u deunyddiau. Yn ail, gwiriwch a yw'r maniffoldiau olew yn rhydd, a oes anffurfiad neu rwystr. Ar gyfer maniffoldiau olew sydd wedi'u blocio, gellir defnyddio aer cywasgedig neu offer glanhau arbennig i'w glanhau. Os yw'r maniffoldiau olew wedi'u difrodi'n ddifrifol, dylid disodli rhai newydd. Ar ôl atgyweirio'r gylched olew, dylid cynnal prawf pwysau i sicrhau y gall yr olew iro gylchredeg yn esmwyth yn y gylched olew.
(D) Camau Glanhau ar gyfer Blocâd y Sgrin Hidlo yng Nghraidd y Pwmp
Wrth lanhau sgrin hidlo'r pwmp olew, tynnwch y pwmp olew o'r peiriant yn gyntaf ac yna tynnwch y sgrin hidlo allan yn ofalus. Mwydwch y sgrin hidlo mewn asiant glanhau arbennig a'i brwsio'n ysgafn gyda brwsh meddal i gael gwared ar yr amhureddau ar y sgrin hidlo. Ar ôl glanhau, rinsiwch hi â dŵr glân ac yna ei sychu yn yr awyr neu ei chwythu'n sych gydag aer cywasgedig. Wrth osod y sgrin hidlo, gwnewch yn siŵr bod ei safle gosod yn gywir a bod y sêl yn dda i atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r pwmp olew eto.
Wrth lanhau sgrin hidlo'r pwmp olew, tynnwch y pwmp olew o'r peiriant yn gyntaf ac yna tynnwch y sgrin hidlo allan yn ofalus. Mwydwch y sgrin hidlo mewn asiant glanhau arbennig a'i brwsio'n ysgafn gyda brwsh meddal i gael gwared ar yr amhureddau ar y sgrin hidlo. Ar ôl glanhau, rinsiwch hi â dŵr glân ac yna ei sychu yn yr awyr neu ei chwythu'n sych gydag aer cywasgedig. Wrth osod y sgrin hidlo, gwnewch yn siŵr bod ei safle gosod yn gywir a bod y sêl yn dda i atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r pwmp olew eto.
(E) Datrysiad i Broblem Ansawdd Olew Rheiliau Canllaw
Os canfyddir bod ansawdd yr olew rheiliau canllaw a brynwyd gan y cwsmer yn fwy na'r safon, dylid disodli olew rheiliau canllaw cymwys sy'n bodloni gofynion y pwmp olew ar unwaith. Wrth ddewis olew rheiliau canllaw, cyfeiriwch at awgrymiadau gwneuthurwr yr offer peiriant a dewiswch olew rheiliau canllaw gyda gludedd priodol, perfformiad gwrth-wisgo da a pherfformiad gwrthocsidiol. Ar yr un pryd, rhowch sylw i frand ac enw da ansawdd yr olew rheiliau canllaw i sicrhau ei ansawdd sefydlog a dibynadwy.
Os canfyddir bod ansawdd yr olew rheiliau canllaw a brynwyd gan y cwsmer yn fwy na'r safon, dylid disodli olew rheiliau canllaw cymwys sy'n bodloni gofynion y pwmp olew ar unwaith. Wrth ddewis olew rheiliau canllaw, cyfeiriwch at awgrymiadau gwneuthurwr yr offer peiriant a dewiswch olew rheiliau canllaw gyda gludedd priodol, perfformiad gwrth-wisgo da a pherfformiad gwrthocsidiol. Ar yr un pryd, rhowch sylw i frand ac enw da ansawdd yr olew rheiliau canllaw i sicrhau ei ansawdd sefydlog a dibynadwy.
(F) Dull Addasu ar gyfer Gosod yr Amser Olewio Anghywir
Pan fydd amser olewo pwmp olew'r rheilen ganllaw wedi'i osod yn anghywir, mae angen ailosod yr amser olewo cywir. Yn gyntaf, deallwch nodweddion gweithio ac anghenion iro'r offeryn peiriant, a phennwch y cyfwng amser olewo priodol a'r amser olewo sengl yn ôl ffactorau fel y dechnoleg brosesu, cyflymder rhedeg yr offeryn peiriant, a'r llwyth. Yna, nodwch ryngwyneb gosod paramedr system rheoli'r offeryn peiriant, dewch o hyd i'r paramedrau sy'n gysylltiedig ag amser olewo pwmp olew'r rheilen ganllaw, a gwnewch addasiadau. Ar ôl cwblhau'r addasiad, cynhaliwch brofion gweithredu gwirioneddol, arsylwch yr effaith iro, a gwnewch addasiadau manwl yn ôl y sefyllfa wirioneddol i sicrhau bod yr amser olewo wedi'i osod yn rhesymol.
Pan fydd amser olewo pwmp olew'r rheilen ganllaw wedi'i osod yn anghywir, mae angen ailosod yr amser olewo cywir. Yn gyntaf, deallwch nodweddion gweithio ac anghenion iro'r offeryn peiriant, a phennwch y cyfwng amser olewo priodol a'r amser olewo sengl yn ôl ffactorau fel y dechnoleg brosesu, cyflymder rhedeg yr offeryn peiriant, a'r llwyth. Yna, nodwch ryngwyneb gosod paramedr system rheoli'r offeryn peiriant, dewch o hyd i'r paramedrau sy'n gysylltiedig ag amser olewo pwmp olew'r rheilen ganllaw, a gwnewch addasiadau. Ar ôl cwblhau'r addasiad, cynhaliwch brofion gweithredu gwirioneddol, arsylwch yr effaith iro, a gwnewch addasiadau manwl yn ôl y sefyllfa wirioneddol i sicrhau bod yr amser olewo wedi'i osod yn rhesymol.
(G) Camau Datrysiad ar gyfer Gorlwytho'r Pwmp Olew Torri
Os bydd y torrwr cylched yn y blwch trydanol yn baglu oherwydd gorlwytho'r pwmp olew torri, gwiriwch yn gyntaf a oes cydrannau mecanyddol yn sownd yn y pwmp olew torri. Er enghraifft, gwiriwch a all siafft y pwmp gylchdroi'n rhydd ac a yw'r impeller wedi'i sownd gan wrthrychau tramor. Os canfyddir bod cydrannau mecanyddol wedi'u sownd, glanhewch y gwrthrychau tramor mewn pryd, atgyweiriwch neu amnewidiwch y cydrannau sydd wedi'u difrodi i wneud i'r pwmp gylchdroi'n normal. Ar yr un pryd, gwiriwch hefyd a yw gludedd yr hylif torri yn briodol. Os yw gludedd yr hylif torri yn rhy uchel, dylid ei wanhau neu ei amnewid yn briodol. Ar ôl dileu methiannau mecanyddol a phroblemau hylif torri, ailosodwch y torrwr cylched ac ailgychwynwch y pwmp olew torri i weld a yw ei gyflwr rhedeg yn normal.
Os bydd y torrwr cylched yn y blwch trydanol yn baglu oherwydd gorlwytho'r pwmp olew torri, gwiriwch yn gyntaf a oes cydrannau mecanyddol yn sownd yn y pwmp olew torri. Er enghraifft, gwiriwch a all siafft y pwmp gylchdroi'n rhydd ac a yw'r impeller wedi'i sownd gan wrthrychau tramor. Os canfyddir bod cydrannau mecanyddol wedi'u sownd, glanhewch y gwrthrychau tramor mewn pryd, atgyweiriwch neu amnewidiwch y cydrannau sydd wedi'u difrodi i wneud i'r pwmp gylchdroi'n normal. Ar yr un pryd, gwiriwch hefyd a yw gludedd yr hylif torri yn briodol. Os yw gludedd yr hylif torri yn rhy uchel, dylid ei wanhau neu ei amnewid yn briodol. Ar ôl dileu methiannau mecanyddol a phroblemau hylif torri, ailosodwch y torrwr cylched ac ailgychwynwch y pwmp olew torri i weld a yw ei gyflwr rhedeg yn normal.
(H) Dull Trin Gollyngiadau Aer yng Nghymalau'r Pwmp Olew Torri
Ar gyfer problem gollyngiadau aer yng nghymalau'r pwmp olew torri, chwiliwch yn ofalus am y cymalau lle mae aer yn gollwng. Gwiriwch a yw'r cymalau'n rhydd. Os ydynt yn rhydd, defnyddiwch wrench i'w tynhau. Ar yr un pryd, gwiriwch a yw'r seliau wedi heneiddio neu wedi'u difrodi. Os yw'r seliau wedi'u difrodi, amnewidiwch nhw gyda rhai newydd mewn pryd. Ar ôl ailgysylltu'r cymalau, defnyddiwch ddŵr sebonllyd neu offer canfod gollyngiadau arbennig i wirio a oes gollyngiad aer o hyd yn y cymalau i sicrhau selio da.
Ar gyfer problem gollyngiadau aer yng nghymalau'r pwmp olew torri, chwiliwch yn ofalus am y cymalau lle mae aer yn gollwng. Gwiriwch a yw'r cymalau'n rhydd. Os ydynt yn rhydd, defnyddiwch wrench i'w tynhau. Ar yr un pryd, gwiriwch a yw'r seliau wedi heneiddio neu wedi'u difrodi. Os yw'r seliau wedi'u difrodi, amnewidiwch nhw gyda rhai newydd mewn pryd. Ar ôl ailgysylltu'r cymalau, defnyddiwch ddŵr sebonllyd neu offer canfod gollyngiadau arbennig i wirio a oes gollyngiad aer o hyd yn y cymalau i sicrhau selio da.
(I) Mesurau Datrys ar gyfer Difrod i Falf Unffordd y Pwmp Olew Torri
Gwiriwch a yw falf unffordd y pwmp olew torri wedi'i blocio neu wedi'i difrodi. Gellir tynnu'r falf unffordd a gwirio a all craidd y falf symud yn hyblyg ac a yw sedd y falf wedi'i selio'n dda. Os canfyddir bod y falf unffordd wedi'i blocio, gellir tynnu amhureddau gydag aer cywasgedig neu asiantau glanhau; os yw craidd y falf wedi treulio neu os yw sedd y falf wedi'i difrodi, dylid disodli falf unffordd newydd. Wrth osod y falf unffordd, rhowch sylw i'w chyfeiriad gosod cywir i sicrhau y gall reoli llif unffordd yr hylif torri fel arfer.
Gwiriwch a yw falf unffordd y pwmp olew torri wedi'i blocio neu wedi'i difrodi. Gellir tynnu'r falf unffordd a gwirio a all craidd y falf symud yn hyblyg ac a yw sedd y falf wedi'i selio'n dda. Os canfyddir bod y falf unffordd wedi'i blocio, gellir tynnu amhureddau gydag aer cywasgedig neu asiantau glanhau; os yw craidd y falf wedi treulio neu os yw sedd y falf wedi'i difrodi, dylid disodli falf unffordd newydd. Wrth osod y falf unffordd, rhowch sylw i'w chyfeiriad gosod cywir i sicrhau y gall reoli llif unffordd yr hylif torri fel arfer.
(J) Cynllun Ymateb ar gyfer Cylchdaith Fer yng Nghoil Modur y Pwmp Olew Torri
Pan ganfyddir cylched fer yng nghoil modur y pwmp olew torri, dylid disodli modur y pwmp olew torri mewn pryd. Cyn disodli'r modur, torrwch gyflenwad pŵer yr offeryn peiriant i ffwrdd yn gyntaf i sicrhau diogelwch y gweithrediadau. Yna, dewiswch a phrynwch fodur newydd addas yn ôl model a manylebau'r modur. Wrth osod y modur newydd, rhowch sylw i'w safle gosod a'i ddull gwifrau i sicrhau bod y modur wedi'i osod yn gadarn a bod y gwifrau'n gywir. Ar ôl ei osod, cynhaliwch ddadfygio a gweithrediad prawf y modur, a gwiriwch a yw paramedrau fel cyfeiriad cylchdro, cyflymder cylchdro, a cherrynt y modur yn normal.
Pan ganfyddir cylched fer yng nghoil modur y pwmp olew torri, dylid disodli modur y pwmp olew torri mewn pryd. Cyn disodli'r modur, torrwch gyflenwad pŵer yr offeryn peiriant i ffwrdd yn gyntaf i sicrhau diogelwch y gweithrediadau. Yna, dewiswch a phrynwch fodur newydd addas yn ôl model a manylebau'r modur. Wrth osod y modur newydd, rhowch sylw i'w safle gosod a'i ddull gwifrau i sicrhau bod y modur wedi'i osod yn gadarn a bod y gwifrau'n gywir. Ar ôl ei osod, cynhaliwch ddadfygio a gweithrediad prawf y modur, a gwiriwch a yw paramedrau fel cyfeiriad cylchdro, cyflymder cylchdro, a cherrynt y modur yn normal.
(K) Dull Cywiro ar gyfer Cyfeiriad Cylchdro Gwrthdro Modur y Pwmp Olew Torri
Os canfyddir bod cyfeiriad cylchdro modur y pwmp olew torri yn groes i'r cyfeiriad arall, gwiriwch yn gyntaf a yw gwifrau'r modur yn gywir. Gwiriwch a yw cysylltiad y llinellau pŵer yn bodloni'r gofynion trwy gyfeirio at ddiagram gwifrau'r modur. Os oes gwallau, cywirwch nhw mewn pryd. Os yw'r gwifrau'n gywir ond bod y modur yn dal i gylchdroi i'r cyfeiriad arall, efallai bod nam yn y system reoli, ac mae angen archwiliad a dadfygio pellach o'r system reoli. Ar ôl cywiro cyfeiriad cylchdro'r modur, cynhaliwch brawf gweithredu o'r pwmp olew torri i sicrhau y gall weithredu'n normal.
Os canfyddir bod cyfeiriad cylchdro modur y pwmp olew torri yn groes i'r cyfeiriad arall, gwiriwch yn gyntaf a yw gwifrau'r modur yn gywir. Gwiriwch a yw cysylltiad y llinellau pŵer yn bodloni'r gofynion trwy gyfeirio at ddiagram gwifrau'r modur. Os oes gwallau, cywirwch nhw mewn pryd. Os yw'r gwifrau'n gywir ond bod y modur yn dal i gylchdroi i'r cyfeiriad arall, efallai bod nam yn y system reoli, ac mae angen archwiliad a dadfygio pellach o'r system reoli. Ar ôl cywiro cyfeiriad cylchdro'r modur, cynhaliwch brawf gweithredu o'r pwmp olew torri i sicrhau y gall weithredu'n normal.
III. Ystyriaethau Arbennig a Phwyntiau Gweithredu'r System Olewio mewn Canolfannau Peiriannu
(A) Rheoli Chwistrellu Olew y Gylchdaith Olew gyda Chydrannau Pwysedd sy'n Cynnal Pwysedd
Ar gyfer y gylched olew sy'n defnyddio cydrannau pwysedd cynnal pwysau, mae angen monitro'r mesurydd pwysedd olew ar y pwmp olew yn agos yn ystod chwistrelliad olew. Wrth i'r amser olewo gynyddu, bydd y pwysedd olew yn codi'n raddol, a dylid rheoli'r pwysedd olew o fewn yr ystod o 200 - 250. Os yw'r pwysedd olew yn rhy isel, gall fod oherwydd rhesymau fel blocâd y sgrin hidlo yng nghraidd y pwmp, gollyngiad cylched olew neu fethiant y falf pwysedd olew, ac mae angen cynnal triniaeth yn ôl yr atebion cyfatebol a grybwyllir uchod; os yw'r pwysedd olew yn rhy uchel, gall y bibell olew ddwyn gormod o bwysau a byrstio. Ar yr adeg hon, mae angen gwirio a yw'r falf pwysedd olew yn gweithio'n normal a'i haddasu neu ei disodli os oes angen. Mae cyfaint cyflenwad olew'r gydran pwysedd cynnal pwysau hon yn cael ei bennu gan ei strwythur ei hun, ac mae faint o olew sy'n cael ei bwmpio ar un adeg yn gysylltiedig â maint y gydran pwysedd yn hytrach na'r amser olewo. Pan fydd y pwysedd olew yn cyrraedd y safon, bydd y gydran bwysau yn gwasgu'r olew allan o'r bibell olew i sicrhau iro gwahanol gydrannau'r offeryn peiriant.
Ar gyfer y gylched olew sy'n defnyddio cydrannau pwysedd cynnal pwysau, mae angen monitro'r mesurydd pwysedd olew ar y pwmp olew yn agos yn ystod chwistrelliad olew. Wrth i'r amser olewo gynyddu, bydd y pwysedd olew yn codi'n raddol, a dylid rheoli'r pwysedd olew o fewn yr ystod o 200 - 250. Os yw'r pwysedd olew yn rhy isel, gall fod oherwydd rhesymau fel blocâd y sgrin hidlo yng nghraidd y pwmp, gollyngiad cylched olew neu fethiant y falf pwysedd olew, ac mae angen cynnal triniaeth yn ôl yr atebion cyfatebol a grybwyllir uchod; os yw'r pwysedd olew yn rhy uchel, gall y bibell olew ddwyn gormod o bwysau a byrstio. Ar yr adeg hon, mae angen gwirio a yw'r falf pwysedd olew yn gweithio'n normal a'i haddasu neu ei disodli os oes angen. Mae cyfaint cyflenwad olew'r gydran pwysedd cynnal pwysau hon yn cael ei bennu gan ei strwythur ei hun, ac mae faint o olew sy'n cael ei bwmpio ar un adeg yn gysylltiedig â maint y gydran pwysedd yn hytrach na'r amser olewo. Pan fydd y pwysedd olew yn cyrraedd y safon, bydd y gydran bwysau yn gwasgu'r olew allan o'r bibell olew i sicrhau iro gwahanol gydrannau'r offeryn peiriant.
(B) Gosod yr Amser Olewio ar gyfer Cylchdaith Olew Cydrannau nad ydynt yn cynnal pwysau
Os nad yw cylched olew'r ganolfan beiriannu yn gydran sy'n cynnal pwysau, mae angen gosod yr amser olewo eich hun yn ôl sefyllfa benodol yr offeryn peiriant. Yn gyffredinol, gellir gosod yr amser olewo sengl tua 15 eiliad, ac mae'r cyfnod olewo rhwng 30 a 40 munud. Fodd bynnag, os oes gan yr offeryn peiriant strwythur rheilen galed, oherwydd cyfernod ffrithiant cymharol fawr y rheilen galed a gofynion uwch ar gyfer iro, dylid byrhau'r cyfnod olewo yn briodol i tua 20 - 30 munud. Os yw'r cyfnod olewo yn rhy hir, gall y cotio plastig ar wyneb y rheilen galed losgi oherwydd iro annigonol, gan effeithio ar gywirdeb a bywyd gwasanaeth yr offeryn peiriant. Wrth osod yr amser a'r cyfnod olewo, dylid ystyried ffactorau fel yr amgylchedd gwaith a llwyth prosesu'r offeryn peiriant hefyd, a dylid gwneud addasiadau priodol yn ôl yr effaith iro wirioneddol.
Os nad yw cylched olew'r ganolfan beiriannu yn gydran sy'n cynnal pwysau, mae angen gosod yr amser olewo eich hun yn ôl sefyllfa benodol yr offeryn peiriant. Yn gyffredinol, gellir gosod yr amser olewo sengl tua 15 eiliad, ac mae'r cyfnod olewo rhwng 30 a 40 munud. Fodd bynnag, os oes gan yr offeryn peiriant strwythur rheilen galed, oherwydd cyfernod ffrithiant cymharol fawr y rheilen galed a gofynion uwch ar gyfer iro, dylid byrhau'r cyfnod olewo yn briodol i tua 20 - 30 munud. Os yw'r cyfnod olewo yn rhy hir, gall y cotio plastig ar wyneb y rheilen galed losgi oherwydd iro annigonol, gan effeithio ar gywirdeb a bywyd gwasanaeth yr offeryn peiriant. Wrth osod yr amser a'r cyfnod olewo, dylid ystyried ffactorau fel yr amgylchedd gwaith a llwyth prosesu'r offeryn peiriant hefyd, a dylid gwneud addasiadau priodol yn ôl yr effaith iro wirioneddol.
I gloi, mae gweithrediad arferol y pwmp olew yn y ganolfan beiriannu yn hanfodol ar gyfer gweithrediad sefydlog yr offeryn peiriant. Gall deall achosion methiannau cyffredin pwmp olew a'u datrysiadau, yn ogystal â meistroli gofynion arbennig a phwyntiau gweithredu'r system olewo yn y ganolfan beiriannu, helpu ymarferwyr prosesu mecanyddol i ymdrin â methiannau pwmp olew mewn modd amserol ac effeithiol mewn cynhyrchu dyddiol, sicrhau gweithrediad effeithlon y ganolfan beiriannu, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch, a lleihau costau cynnal a chadw offer ac amser segur. Ar yr un pryd, mae cynnal a chadw rheolaidd y pwmp olew a'r system iro yn y ganolfan beiriannu, fel gwirio lefel yr olew, glanhau'r sgrin hidlo, ac ailosod morloi, hefyd yn fesur pwysig i atal methiannau pwmp olew. Trwy reoli a chynnal a chadw gwyddonol, gall y ganolfan beiriannu fod mewn cyflwr gweithio da bob amser, gan ddarparu cefnogaeth offer pwerus ar gyfer cynhyrchu a gweithgynhyrchu mentrau.
Mewn gwaith gwirioneddol, wrth wynebu methiannau pwmp olew yn y ganolfan beiriannu, dylai personél cynnal a chadw aros yn dawel a chynnal diagnosis a thrwsio namau yn ôl yr egwyddor o ddechrau gyda'r hawdd ac yna'r anodd a chynnal ymchwiliadau'n raddol. Cronni profiad yn barhaus, gwella eu lefel dechnegol eu hunain a'u gallu i ymdrin â namau i ymdopi ag amrywiol sefyllfaoedd cymhleth o fethiant pwmp olew. Dim ond fel hyn y gall y ganolfan beiriannu chwarae ei heffeithiolrwydd mwyaf ym maes prosesu mecanyddol a chreu manteision economaidd mwy i fentrau.