Ydych chi'n gwybod sut i ddelio â sŵn werthyd peiriant offeryn CNC?

“Optimeiddio Rheoli Sŵn Gêr y Werthyll yn y Dull Trin Sŵn ar gyfer Werthyll Offeryn Peiriant CNC”

Wrth weithredu offer peiriant CNC, mae problem sŵn gêr y werthyd yn aml yn plagio gweithredwyr a phersonél cynnal a chadw. Er mwyn lleihau sŵn gêr y werthyd yn effeithiol a gwella cywirdeb a sefydlogrwydd peiriannu'r offeryn peiriant, mae angen inni optimeiddio dull rheoli sŵn gêr y werthyd yn ddwfn.

 

I. Achosion sŵn gêr werthyd mewn offer peiriant CNC
Mae cynhyrchu sŵn gêr yn ganlyniad i weithred gyfunol ffactorau lluosog. Ar y naill law, bydd dylanwad gwall proffil dannedd a thraw yn achosi anffurfiad elastig dannedd y gêr wrth eu llwytho, gan arwain at wrthdrawiad ac effaith ar unwaith pan fydd y gerau'n rhwyllo. Ar y llaw arall, gall gwallau yn y broses brosesu ac amodau gweithredu hirdymor gwael hefyd achosi gwallau proffil dannedd, sydd yn eu tro yn cynhyrchu sŵn. Yn ogystal, bydd newidiadau ym mhellter canol gerau rhwyllo yn achosi newidiadau yn ongl y pwysau. Os bydd y pellter canol yn newid yn rheolaidd, bydd y sŵn hefyd yn cynyddu'n rheolaidd. Bydd defnydd amhriodol o olew iro, fel iro annigonol neu sŵn aflonyddwch gormodol yr olew, hefyd yn cael effaith ar sŵn.

 

II. Dulliau penodol ar gyfer optimeiddio rheoli sŵn gêr y werthyd
Chamfering topio
Egwyddor a phwrpas: Mae chamferio topio i gywiro anffurfiad plygu dannedd a gwneud iawn am wallau gêr, lleihau'r effaith rhwyllo a achosir gan bennau dannedd ceugrwm ac amgrwm pan fydd y gerau'n rhwyllo, a thrwy hynny leihau sŵn. Mae maint y chamferio yn dibynnu ar y gwall traw, maint anffurfiad plygu'r gêr ar ôl llwytho, a chyfeiriad y plygu.
Strategaeth siamffrio: Yn gyntaf, perfformiwch siamffrio ar y parau hynny o gerau sydd ag amlder rhwyllo uchel mewn offer peiriant diffygiol, a mabwysiadwch wahanol symiau siamffrio yn ôl gwahanol fodiwlau (3, 4, a 5 milimetr). Yn ystod y broses siamffrio, rheolwch y swm siamffrio yn llym a phennwch y swm siamffrio priodol trwy brofion lluosog i osgoi swm siamffrio gormodol sy'n niweidio proffil gweithio defnyddiol y dant neu swm siamffrio annigonol sy'n methu â chwarae rôl siamffrio. Wrth berfformio siamffrio proffil dannedd, dim ond brig y dant neu wreiddyn y dant yn unig y gellir ei atgyweirio yn ôl sefyllfa benodol y gêr. Pan nad yw effaith atgyweirio brig y dant neu wreiddyn y dant yn unig yn dda, yna ystyriwch atgyweirio brig y dant a gwreiddyn y dant gyda'i gilydd. Gellir dyrannu gwerthoedd rheiddiol ac echelinol y swm siamffrio i un gêr neu ddau gêr yn ôl y sefyllfa.
Gwall proffil dannedd rheoli
Dadansoddiad ffynhonnell gwall: Cynhyrchir gwallau proffil dannedd yn bennaf yn ystod y broses brosesu, ac yn ail fe'u hachosir gan amodau gweithredu hirdymor gwael. Bydd gerau â phroffiliau dannedd ceugrwm yn destun dau effaith mewn un rhwyll, gan arwain at sŵn mawr, a pho fwyaf ceugrwm yw proffil y dant, y mwyaf yw'r sŵn.
Mesurau optimeiddio: Ail-lunio dannedd y gêr i'w gwneud yn gymharol amgrwm i leihau sŵn. Trwy brosesu a haddasu gerau'n fanwl, lleihau gwallau proffil dannedd cymaint â phosibl a gwella cywirdeb ac ansawdd rhwyllo gerau.
Rheoli newid pellter canol gerau rhwyllog
Mecanwaith cynhyrchu sŵn: Bydd newid pellter canol gwirioneddol y gerau rhwyllog yn arwain at newid yr ongl bwysau. Os yw'r pellter canol yn newid o bryd i'w gilydd, bydd yr ongl bwysau hefyd yn newid o bryd i'w gilydd, gan wneud i'r sŵn gynyddu o bryd i'w gilydd.
Dull rheoli: Dylid rheoli diamedr allanol y gêr, anffurfiad y siafft drosglwyddo, a'r ffit rhwng y siafft drosglwyddo, y gêr a'r beryn mewn cyflwr delfrydol. Yn ystod y gosodiad a'r dadfygio, gweithredwch yn llym yn unol â'r gofynion dylunio i sicrhau bod pellter canol y gerau rhwyllog yn aros yn sefydlog. Trwy brosesu a chydosod cywir, ceisiwch ddileu'r sŵn a achosir gan newid pellter canol y rhwyllog.
Optimeiddio'r defnydd o olew iro
Swyddogaeth olew iro: Wrth iro ac oeri, mae olew iro hefyd yn chwarae rhan dampio benodol. Mae'r sŵn yn lleihau gyda chynnydd cyfaint a gludedd yr olew. Gall cynnal trwch ffilm olew penodol ar wyneb y dant osgoi cyswllt uniongyrchol rhwng arwynebau dannedd sy'n rhwyllo, gwanhau egni dirgryniad a lleihau sŵn.
Strategaeth optimeiddio: Mae dewis olew â gludedd uchel yn fuddiol ar gyfer lleihau sŵn, ond rhowch sylw i reoli sŵn aflonyddwch yr olew a achosir gan iro tasgu. Aildrefnwch bob pibell olew fel bod yr olew iro yn tasgu i bob pâr o gerau mor ddelfrydol â phosibl i reoli'r sŵn a gynhyrchir oherwydd iro annigonol. Ar yr un pryd, gall mabwysiadu'r dull cyflenwi olew ar yr ochr rhwyllo nid yn unig chwarae rôl oeri ond hefyd ffurfio ffilm olew ar wyneb y dant cyn mynd i mewn i'r ardal rhwyllo. Os gellir rheoli'r olew sydd wedi'i dasgu i fynd i mewn i'r ardal rhwyllo mewn swm bach, bydd yr effaith lleihau sŵn yn well.

 

III. Rhagofalon ar gyfer gweithredu mesurau optimeiddio
Mesur a dadansoddi cywir: Cyn perfformio chamferu top dannedd, rheoli gwallau proffil dannedd ac addasu pellter canol gerau rhwyllog, mae angen mesur a dadansoddi'r gerau'n gywir i bennu'r sefyllfa benodol a ffactorau dylanwadol gwallau er mwyn llunio cynlluniau optimeiddio wedi'u targedu.
Technoleg ac offer proffesiynol: Mae optimeiddio rheoli sŵn gêr werthyd yn gofyn am gefnogaeth dechnegol ac offer proffesiynol. Dylai gweithredwyr fod â phrofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol a gallu defnyddio offer mesur ac offer prosesu yn fedrus i sicrhau bod mesurau optimeiddio yn cael eu gweithredu'n gywir.
Cynnal a chadw ac archwilio rheolaidd: Er mwyn cynnal cyflwr gweithredu da'r gêr werthyd a lleihau sŵn, mae angen cynnal a chadw ac archwilio'r offeryn peiriant yn rheolaidd. Canfod a delio â phroblemau fel gwisgo a dadffurfiad gêr yn amserol, a sicrhau cyflenwad digonol a defnydd rhesymol o olew iro.
Gwelliant ac arloesedd parhaus: Gyda datblygiad a chynnydd parhaus technoleg, dylem roi sylw parhaus i ddulliau a thechnolegau lleihau sŵn newydd, gwella ac arloesi mesurau rheoli sŵn gêr werthyd yn barhaus, a gwella perfformiad ac ansawdd offer peiriant.

 

I gloi, trwy optimeiddio dull rheoli sŵn gêr werthyd yr offeryn peiriant CNC, gellir lleihau sŵn y gêr werthyd yn effeithiol a gwella cywirdeb a sefydlogrwydd peiriannu'r offeryn peiriant. Yn y broses o weithredu mesurau optimeiddio, mae angen ystyried amrywiol ffactorau'n gynhwysfawr a mabwysiadu dulliau gwyddonol a rhesymol i sicrhau bod effeithiau optimeiddio yn cael eu gwireddu. Ar yr un pryd, dylem archwilio ac arloesi'n barhaus i ddarparu cefnogaeth dechnegol fwy effeithiol ar gyfer datblygu offer peiriant CNC.