Ydych chi'n gwybod sut i ddewis y cywirdeb priodol ar gyfer canolfannau peiriannu fertigol?

Mae gofynion cywirdeb rhannau allweddol canolfannau peiriannu fertigol nodweddiadol yn pennu lefel cywirdeb dewis offer peiriant CNC. Gellir rhannu offer peiriant CNC yn syml, cwbl weithredol, ultra-gywirdeb, ac ati yn ôl eu defnydd, ac mae'r cywirdeb y gallant ei gyflawni hefyd yn wahanol. Defnyddir y math syml ar hyn o bryd mewn rhai turnau a pheiriannau melino, gyda datrysiad symudiad lleiaf o 0.01mm, ac mae cywirdeb symudiad a chywirdeb peiriannu uwchlaw (0.03-0.05) mm. Defnyddir math ultra-gywirdeb ar gyfer prosesu arbennig, gyda chywirdeb o lai na 0.001mm. Mae hyn yn trafod yn bennaf yr offer peiriant CNC cwbl weithredol a ddefnyddir fwyaf (canolfannau peiriannu yn bennaf).
Gellir rhannu canolfannau peiriannu fertigol yn fathau cyffredin a manwl gywirdeb yn seiliedig ar gywirdeb. Yn gyffredinol, mae gan offer peiriant CNC 20-30 o eitemau archwilio cywirdeb, ond eu heitemau mwyaf nodedig yw: cywirdeb lleoli un echel, cywirdeb lleoli ailadroddus un echel, a chrwnedd darnau prawf a gynhyrchir gan ddau neu fwy o echelinau peiriannu cysylltiedig.
Mae cywirdeb lleoli a chywirdeb lleoli dro ar ôl tro yn adlewyrchu cywirdeb cynhwysfawr pob cydran symudol o'r echelin yn gynhwysfawr. Yn enwedig o ran cywirdeb lleoli dro ar ôl tro, mae'n adlewyrchu sefydlogrwydd lleoli'r echelin ar unrhyw bwynt lleoli o fewn ei strôc, sy'n ddangosydd sylfaenol ar gyfer mesur a all yr echelin weithio'n sefydlog ac yn ddibynadwy. Ar hyn o bryd, mae gan feddalwedd mewn systemau CNC swyddogaethau digolledu gwallau cyfoethog, a all ddigolledu'n sefydlog am wallau system ym mhob dolen o'r gadwyn drosglwyddo porthiant. Er enghraifft, mae ffactorau fel cliriadau, anffurfiad elastig, ac anystwythder cyswllt ym mhob dolen o'r gadwyn drosglwyddo yn aml yn adlewyrchu gwahanol symudiadau ar unwaith gyda maint llwyth y fainc waith, hyd y pellter symudiad, a chyflymder lleoli'r symudiad. Mewn rhai systemau servo porthiant dolen agored a lled-ddolen gaeedig, mae'r cydrannau gyrru mecanyddol ar ôl mesur y cydrannau yn cael eu heffeithio gan amrywiol ffactorau damweiniol ac mae ganddynt hefyd wallau ar hap sylweddol, megis drifft safle lleoli gwirioneddol y fainc waith a achosir gan ymestyn thermol y sgriw pêl. Yn fyr, os gallwch ddewis, yna dewiswch y ddyfais gyda'r cywirdeb lleoli dro ar ôl tro gorau!
Mae cywirdeb y ganolfan beiriannu fertigol wrth felino arwynebau silindrog neu felino rhigolau troellog gofodol (edau) yn werthusiad cynhwysfawr o nodweddion symudiad dilyn servo echel CNC (dwy neu dair echel) a swyddogaeth rhyngosod system CNC yr offeryn peiriant. Y dull barnu yw mesur crwnder yr wyneb silindrog a broseswyd. Mewn offer peiriant CNC, mae yna hefyd ddull peiriannu pedair ochr sgwâr melino oblique ar gyfer torri darnau prawf, a all hefyd bennu cywirdeb dwy echel reoladwy mewn symudiad rhyngosod llinol. Wrth wneud y torri prawf hwn, mae'r felin ben a ddefnyddir ar gyfer peiriannu manwl wedi'i gosod ar werthyd yr offeryn peiriant, ac mae'r sbesimen crwn a osodir ar y fainc waith yn cael ei felino. Ar gyfer offer peiriant bach a chanolig, cymerir y sbesimen crwn fel arfer ar Ф 200 ~ Ф 300, yna rhowch y sbesimen wedi'i dorri ar brofwr crwnder a mesurwch grwnder ei arwyneb wedi'i beiriannu. Mae patrymau dirgryniad amlwg y torrwr melino ar yr arwyneb silindrog yn dynodi cyflymder rhyngosod ansefydlog yr offeryn peiriant; Mae gan y crwnedd a felinwyd gwall eliptig sylweddol, sy'n adlewyrchu anghydweddiad yn ennill y ddwy system echelin reoladwy ar gyfer symudiad rhyngosod; Pan fydd marciau stop ar bob pwynt newid cyfeiriad symudiad echelin reoladwy ar arwyneb crwn (mewn symudiad torri parhaus, bydd stopio'r symudiad porthiant mewn safle penodol yn ffurfio segment bach o farciau torri metel ar yr wyneb peiriannu), mae'n adlewyrchu nad yw cliriadau ymlaen ac yn ôl yr echelin wedi'u haddasu'n iawn.
Mae cywirdeb lleoli un echel yn cyfeirio at yr ystod gwall wrth leoli ar unrhyw bwynt o fewn strôc yr echel, a all adlewyrchu'n uniongyrchol allu cywirdeb peiriannu'r offeryn peiriant, gan ei wneud y dangosydd technegol pwysicaf o offer peiriant CNC. Ar hyn o bryd, mae gan wledydd ledled y byd wahanol reoliadau, diffiniadau, dulliau mesur a phrosesu data ar gyfer y dangosydd hwn. Wrth gyflwyno amrywiol ddata sampl offer peiriant CNC, mae safonau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys y Safon Americanaidd (NAS) a'r safonau a argymhellir gan Gymdeithas Gwneuthurwyr Offer Peiriant America, y Safon Almaenig (VDI), y Safon Japaneaidd (JIS), y Sefydliad Rhyngwladol ar gyfer Safoni (ISO), a'r Safon Genedlaethol Tsieineaidd (GB). Y safon isaf ymhlith y safonau hyn yw'r safon Japaneaidd, gan fod ei dull mesur yn seiliedig ar un set o ddata sefydlog, ac yna mae'r gwerth gwall yn cael ei gywasgu gan hanner gyda gwerth ±. Felly, mae'r cywirdeb lleoli a fesurir gan ei ddull mesur yn aml yn fwy na dwywaith yr hyn a fesurir gan safonau eraill.
Er bod gwahaniaethau mewn prosesu data ymhlith safonau eraill, maent i gyd yn adlewyrchu'r angen i ddadansoddi a mesur cywirdeb lleoli yn ôl ystadegau gwall. Hynny yw, ar gyfer gwall pwynt lleoli mewn strôc echel reoladwy offeryn peiriant CNC (canolfan peiriannu fertigol), dylai adlewyrchu gwall y pwynt hwnnw'n cael ei leoli filoedd o weithiau yn y defnydd hirdymor o'r offeryn peiriant yn y dyfodol. Fodd bynnag, dim ond nifer gyfyngedig o weithiau y gallwn ei fesur (fel arfer 5-7 gwaith) yn ystod y mesuriad.
Mae cywirdeb canolfannau peiriannu fertigol yn anodd ei bennu, ac mae rhai angen peiriannu cyn barnu, felly mae'r cam hwn yn eithaf anodd.