Dulliau peiriannu cyffredin ar gyfer offer peiriant CNC – peiriannu diflas. Ydych chi'n gwybod sut i'w weithredu?

“Esboniad Manwl o Ddulliau Peiriannu Cyffredin ar gyfer Offer Peiriant CNC – Peiriannu Diflas”

I. Cyflwyniad
Ym maes peiriannu gydag offer peiriant CNC, mae peiriannu diflasu yn ddull technolegol hynod bwysig. Gall ehangu diamedr mewnol tyllau neu gyfuchliniau crwn eraill gydag offer torri ac mae ganddo gymwysiadau eang o beiriannu lled-garw i beiriannu gorffen. Bydd gweithgynhyrchwyr offer peiriant CNC drwy hyn yn cyflwyno egwyddorion, dulliau, nodweddion a chymwysiadau peiriannu diflasu yn fanwl.

 

II. Diffiniad ac Egwyddor Peiriannu Diflas
Mae diflasu yn broses dorri lle defnyddir torrwr diflasu un ymyl cylchdroi i ehangu twll parod ar ddarn gwaith i faint penodol er mwyn cyflawni'r cywirdeb a'r garwedd arwyneb gofynnol. Fel arfer, torrwr diflasu un ymyl yw'r offeryn torri a ddefnyddir, a elwir hefyd yn far diflasu. Yn gyffredinol, cynhelir diflasu ar beiriannau diflasu, canolfannau peiriannu, ac offer peiriant cyfuniad. Fe'i defnyddir yn bennaf i brosesu tyllau silindrog, tyllau edau, rhigolau y tu mewn i dyllau, ac wynebau pen ar ddarnau gwaith fel blychau, cromfachau, a sylfeini peiriannau. Pan ddefnyddir ategolion arbennig, gellir prosesu arwynebau sfferig mewnol ac allanol, tyllau taprog, a thyllau siâp arbennig eraill hefyd.

 

III. Dosbarthu Peiriannu Diflas

 

  1. diflasu garw
    Diflasu garw yw'r broses gyntaf o beiriannu diflasu. Y prif bwrpas yw cael gwared ar y rhan fwyaf o'r lwfans a gosod sylfaen ar gyfer diflasu lled-orffen a diflasu gorffen dilynol. Yn ystod diflasu garw, mae'r paramedrau torri yn gymharol fawr, ond mae'r gofynion cywirdeb prosesu yn isel. Yn gyffredinol, defnyddir pennau torrwr dur cyflym, ac mae'r cyflymder torri yn 20-50 metr/munud.
  2. Diflas lled-orffen
    Cynhelir diflasu lled-orffen ar ôl diflasu garw i wella cywirdeb y twll ac ansawdd yr wyneb ymhellach. Ar yr adeg hon, mae'r paramedrau torri yn gymedrol, ac mae'r gofynion cywirdeb prosesu yn uwch na rhai diflasu garw. Wrth ddefnyddio pen torrwr dur cyflym, gellir cynyddu'r cyflymder torri yn briodol.
  3. Gorffen diflasu
    Diflannu gorffen yw'r broses olaf o beiriannu diflannu ac mae angen manylder a garwedd arwyneb uchel arni. Yn ystod diflannu gorffen, mae'r paramedrau torri yn fach i sicrhau ansawdd prosesu. Wrth ddefnyddio pen torrwr carbid, gall y cyflymder torri gyrraedd mwy na 150 metr/munud. Ar gyfer diflannu manwl gywir gyda gofynion manylder a garwedd arwyneb uchel iawn, defnyddir peiriant diflannu jig yn gyffredinol, a defnyddir offer torri wedi'u gwneud o ddeunyddiau caled iawn fel carbid, diemwnt, a nitrid boron ciwbig. Dewisir cyfradd bwydo fach iawn (0.02-0.08 mm/rev) a dyfnder torri (0.05-0.1 mm), ac mae'r cyflymder torri yn uwch na diflannu cyffredin.

 

IV. Offer ar gyfer Peiriannu Diflas

 

  1. Torrwr diflas un ymyl
    Y torrwr diflas un ymyl yw'r offeryn a ddefnyddir amlaf mewn peiriannu diflas. Mae ganddo strwythur syml a hyblygrwydd cryf. Gellir dewis gwahanol ddefnyddiau a siapiau geometrig yn ôl gwahanol ofynion prosesu.
  2. Torrwr diflas ecsentrig
    Mae'r torrwr diflas ecsentrig yn addas ar gyfer prosesu rhai tyllau â siapiau arbennig, fel tyllau ecsentrig. Mae'n rheoli maint y prosesu trwy addasu'r ecsentrigrwydd.
  3. Llafn cylchdroi
    Gall y llafn cylchdroi wella oes gwasanaeth ac effeithlonrwydd prosesu'r offeryn. Gall gylchdroi'n awtomatig yn ystod y broses brosesu i wneud i'r ymyl dorri wisgo'n gyfartal.
  4. Torrwr diflas cefn arbennig
    Defnyddir y torrwr diflasu cefn ar gyfer prosesu tyllau diflasu cefn. Ar offer peiriant CNC, rydym yn aml yn defnyddio offer ansafonol ac yn defnyddio rhaglenni peiriannu CNC ar gyfer diflasu cefn.

 

V. Nodweddion Proses Peiriannu Diflas

 

  1. Ystod brosesu eang
    Gall peiriannu diflas brosesu tyllau o wahanol siapiau, gan gynnwys tyllau silindrog, tyllau edau, rhigolau y tu mewn i dyllau, ac wynebau pen. Ar yr un pryd, gellir prosesu tyllau siâp arbennig fel arwynebau sfferig mewnol ac allanol a thyllau taprog hefyd.
  2. Manwl gywirdeb prosesu uchel
    Drwy ddewis offer torri, paramedrau torri, a thechnolegau prosesu yn rhesymol, gellir cyflawni cywirdeb prosesu uchel. Yn gyffredinol, gall cywirdeb diflasu deunyddiau dur gyrraedd IT9-7, a'r garwedd arwyneb yw Ra2.5-0.16 micron. Ar gyfer diflasu manwl gywir, gall y cywirdeb prosesu gyrraedd IT7-6, a'r garwedd arwyneb yw Ra0.63-0.08 micron.
  3. Addasrwydd cryf
    Gellir cynnal peiriannu diflas ar wahanol fathau o offer peiriant, megis peiriannau diflas, canolfannau peiriannu, ac offer peiriant cyfun. Ar yr un pryd, gellir dewis gwahanol offer torri a thechnolegau prosesu yn ôl gwahanol ofynion prosesu.
  4. Pellter gor-grogi mawr a hawdd i gynhyrchu dirgryniad
    Oherwydd pellter mawr y bar diflas sy'n gorchuddio'r bar, mae dirgryniad yn hawdd digwydd. Felly, mae angen dewis paramedrau torri priodol yn ystod y broses brosesu i leihau effaith dirgryniad ar ansawdd prosesu.

 

VI. Meysydd Cymhwyso Peiriannu Diflas

 

  1. Diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau
    Yn y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau, defnyddir peiriannu diflas yn helaeth wrth brosesu darnau gwaith fel blychau, cromfachau, a seiliau peiriannau. Fel arfer mae angen prosesu'r darnau gwaith hyn gyda thyllau silindrog manwl gywir, tyllau edau, a rhigolau y tu mewn i'r tyllau.
  2. Diwydiant gweithgynhyrchu modurol
    Yn y diwydiant gweithgynhyrchu modurol, mae angen prosesu cydrannau allweddol fel blociau injan a chasys trawsyrru gyda chywirdeb uchel trwy diflasu. Mae ansawdd prosesu'r cydrannau hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd ceir.
  3. Diwydiant awyrofod
    Mae gan y diwydiant awyrofod ofynion eithriadol o uchel ar gyfer cywirdeb prosesu ac ansawdd cydrannau. Defnyddir peiriannu diflasu yn bennaf i brosesu cydrannau allweddol fel llafnau injan a disgiau tyrbin ym maes awyrofod.
  4. Diwydiant gweithgynhyrchu llwydni
    Yn y diwydiant gweithgynhyrchu mowldiau, mae angen prosesu ceudodau a chraidd mowldiau fel arfer gyda chywirdeb uchel trwy diflasu. Mae ansawdd prosesu'r cydrannau hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar oes gwasanaeth mowldiau ac ansawdd cynhyrchion.

 

VII. Rhagofalon ar gyfer Peiriannu Diflas

 

  1. Dewis offer
    Dewiswch ddeunyddiau offer a siapiau geometrig priodol yn ôl gwahanol ofynion prosesu. Ar gyfer prosesu manwl gywir, dylid dewis offer wedi'u gwneud o ddeunyddiau uwch-galed.
  2. Dewis paramedrau torri
    Dewiswch baramedrau torri yn rhesymol i osgoi grym torri gormodol a dirgryniad. Yn ystod diflasu garw, gellir cynyddu'r paramedrau torri yn briodol i wella effeithlonrwydd prosesu; yn ystod diflasu gorffen, dylid lleihau'r paramedrau torri i sicrhau ansawdd prosesu.
  3. Gosod darn gwaith
    Sicrhewch fod y darn gwaith wedi'i osod yn gadarn i osgoi dadleoli yn ystod y prosesu. Ar gyfer prosesu manwl gywir, dylid defnyddio gosodiadau a dyfeisiau lleoli arbennig.
  4. Manwldeb offeryn peiriant
    Dewiswch offeryn peiriant gyda chywirdeb uchel a sefydlogrwydd da ar gyfer peiriannu diflas. Cynnal a chadw'r offeryn peiriant yn rheolaidd i sicrhau ei gywirdeb a'i berfformiad.
  5. Monitro'r broses brosesu
    Yn ystod y broses brosesu, monitro statws y prosesu yn agos ac addasu'r paramedrau torri a gwisgo'r offer yn amserol. Ar gyfer prosesu manwl gywir, dylid defnyddio technoleg canfod ar-lein i fonitro maint y prosesu ac ansawdd yr arwyneb mewn amser real.

 

VIII. Casgliad
Fel un o'r dulliau peiriannu cyffredin ar gyfer offer peiriant CNC, mae gan beiriannu diflasu nodweddion megis ystod brosesu eang, cywirdeb uchel, ac addasrwydd cryf. Mae ganddo gymwysiadau eang mewn diwydiannau fel gweithgynhyrchu peiriannau, gweithgynhyrchu modurol, awyrofod, a gweithgynhyrchu llwydni. Wrth berfformio peiriannu diflasu, mae angen dewis offer torri, paramedrau torri, a thechnolegau prosesu yn rhesymol, rhoi sylw i osod y darn gwaith a chywirdeb offer peiriant, a chryfhau monitro prosesau prosesu i sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd prosesu. Gyda datblygiad parhaus technoleg CNC, bydd cywirdeb ac effeithlonrwydd peiriannu diflasu yn parhau i wella, gan wneud cyfraniadau mwy at ddatblygiad y diwydiant gweithgynhyrchu.