Dadansoddwch y tri phrif eitem sydd angen mesur cywirdeb wrth gyflwyno canolfan peiriannu CNC.

Dadansoddiad o'r Elfennau Allweddol yn y Derbyniad Manwl o Ganolfannau Peiriannu CNC

Crynodeb: Mae'r papur hwn yn manylu ar y tair eitem allweddol y mae angen eu mesur ar gyfer cywirdeb wrth gyflenwi canolfannau peiriannu CNC, sef cywirdeb geometrig, cywirdeb lleoli, a chywirdeb torri. Trwy ddadansoddiad manwl o gynodiadau pob eitem gywirdeb, cynnwys arolygu, offer arolygu a ddefnyddir yn gyffredin, a rhagofalon arolygu, mae'n darparu canllawiau cynhwysfawr a systematig ar gyfer gwaith derbyn canolfannau peiriannu CNC, sy'n helpu i sicrhau bod gan y canolfannau peiriannu berfformiad a chywirdeb da pan gânt eu cyflenwi i'w defnyddio, gan fodloni gofynion prosesu cywirdeb uchel cynhyrchu diwydiannol.

 

I. Cyflwyniad

 

Fel un o'r offer craidd mewn gweithgynhyrchu modern, mae cywirdeb canolfannau peiriannu CNC yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd darnau gwaith wedi'u prosesu ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Yn ystod y cam dosbarthu, mae'n hanfodol cynnal mesuriadau cynhwysfawr a manwl a derbyn cywirdeb geometrig, cywirdeb lleoli, a chywirdeb torri. Nid yn unig y mae hyn yn gysylltiedig â dibynadwyedd yr offer pan gaiff ei ddefnyddio i ddechrau, ond mae hefyd yn warant bwysig ar gyfer ei weithrediad sefydlog hirdymor dilynol a'i brosesu manwl iawn.

 

II. Archwiliad Manwl Geometreg o Ganolfannau Peiriannu CNC

 

(I) Eitemau Arolygu a Chynodiadau

 

Gan gymryd y ganolfan peiriannu fertigol gyffredin fel enghraifft, mae ei harolygiad manwl gywirdeb geometrig yn cwmpasu sawl agwedd bwysig.

 

  • Gwastadrwydd Arwyneb y Bwrdd Gwaith: Fel y cyfeirnod clampio ar gyfer darnau gwaith, mae gwastadrwydd arwyneb y bwrdd gwaith yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb gosod y darnau gwaith ac ansawdd y gwastadrwydd ar ôl eu prosesu. Os yw'r gwastadrwydd yn fwy na'r goddefgarwch, bydd problemau fel trwch anwastad a garwedd arwyneb wedi dirywio yn digwydd wrth brosesu darnau gwaith gwastad.
  • Perpendicwlaredd Cydfuddiannol Symudiadau ym mhob Cyfeiriad Cyfesurynnau: Bydd y gwyriad perpendicwlaredd ymhlith echelinau cyfesurynnau X, Y, a Z yn achosi 扭曲变形 yn siâp geometrig gofodol y darn gwaith wedi'i brosesu. Er enghraifft, wrth felino darn gwaith ciwboid, bydd gan ymylon perpendicwlar gwreiddiol wyriadau onglog, gan effeithio'n ddifrifol ar berfformiad cydosod y darn gwaith.
  • Paralelrwydd Arwyneb y Bwrdd Gwaith yn ystod Symudiadau yn y Cyfarwyddiadau Cyfesurynnau X ac Y: Mae'r paralelrwydd hwn yn sicrhau bod y berthynas safle gymharol rhwng yr offeryn torri ac arwyneb y bwrdd gwaith yn aros yn gyson pan fydd yr offeryn yn symud yn yr awyren X ac Y. Fel arall, yn ystod melino planar, bydd lwfansau peiriannu anwastad yn digwydd, gan arwain at ddirywiad yn ansawdd yr wyneb a hyd yn oed gwisgo gormodol ar yr offeryn torri.
  • Paraleliaeth Ochr y slot-T ar Arwyneb y Bwrdd Gwaith yn ystod Symudiad i Gyfeiriad Cyfesurynnau X: Ar gyfer tasgau peiriannu sy'n gofyn am osod gosodiad gan ddefnyddio'r slot-T, mae cywirdeb y paraleliaeth hon yn gysylltiedig â chywirdeb gosod gosodiad, sydd yn ei dro yn effeithio ar gywirdeb gosod a chywirdeb peiriannu'r darn gwaith.
  • Rhediad Echelinol y Werthyd: Bydd rhediad echelinol y werthyd yn achosi dadleoliad bach iawn o'r offeryn torri i gyfeiriad echelinol. Yn ystod drilio, diflasu a phrosesau peiriannu eraill, bydd yn arwain at wallau ym maint diamedr y twll, dirywiad silindrigedd y twll, a chynnydd mewn garwedd arwyneb.
  • Rhediad Rheiddiol Twll y Werthyd: Mae'n effeithio ar gywirdeb clampio'r offeryn torri, gan achosi i safle rheiddiol yr offeryn fod yn ansefydlog yn ystod cylchdro. Wrth felino'r cylch allanol neu dyllau diflasu, bydd yn cynyddu gwall siâp cyfuchlin y rhan wedi'i pheiriannu, gan ei gwneud hi'n anodd sicrhau crwnder a silindrogrwydd.
  • Paralelrwydd Echel y Werthyd pan fydd y Blwch Werthyd yn Symud ar hyd Cyfeiriad Cyfesurynnau Z: Mae'r mynegai cywirdeb hwn yn hanfodol ar gyfer sicrhau cysondeb y safle cymharol rhwng yr offeryn torri a'r darn gwaith wrth beiriannu mewn gwahanol safleoedd echelin-Z. Os yw'r paralelrwydd yn wael, bydd dyfnderoedd peiriannu anwastad yn digwydd yn ystod melino dwfn neu ddrilio.
  • Perpendicwlaredd Echel Cylchdroi'r Werthyd i Arwyneb y Bwrdd Gwaith: Ar gyfer canolfannau peiriannu fertigol, mae'r perpendicwlaredd hwn yn pennu'n uniongyrchol gywirdeb peiriannu arwynebau fertigol ac arwynebau gogwydd. Os oes gwyriad, bydd problemau fel arwynebau fertigol nad ydynt yn berpendicwlar ac onglau arwyneb gogwydd anghywir yn digwydd.
  • Sythder Symudiad y Blwch Gwerthyd ar hyd Cyfeiriad Cyfesurynnau Z: Bydd y gwall sythder yn achosi i'r offeryn torri wyro oddi wrth y llwybr syth delfrydol yn ystod symudiad ar hyd echelin-Z. Wrth beiriannu tyllau dwfn neu arwynebau aml-gam, bydd yn achosi gwallau cyd-echelinedd rhwng y camau a gwallau sythder y tyllau.

 

(II) Offer Arolygu a Ddefnyddir yn Gyffredin

 

Mae archwiliad manwl gywirdeb geometrig yn gofyn am ddefnyddio cyfres o offer archwilio manwl iawn. Gellir defnyddio lefelau manwl i fesur lefel wyneb y bwrdd gwaith a'r sythder a'r cyfochrogrwydd ym mhob cyfeiriad echelin gyfesurynnau; gall blychau sgwâr manwl gywir, sgwariau ongl sgwâr, a phrennau mesur cyfochrog gynorthwyo i ganfod perpendicwlaredd a chyfochrogrwydd; gall tiwbiau golau cyfochrog ddarparu llinellau syth cyfeirio manwl iawn ar gyfer mesur cymharol; defnyddir dangosyddion deial a micromedrau yn helaeth i fesur amrywiol ddadleoliadau a rhediadau bach, megis rhediad echelinol a rhediad rheiddiol y werthyd; defnyddir bariau prawf manwl iawn yn aml i ganfod manwl gywirdeb twll y werthyd a'r berthynas safle rhwng y werthyd a'r echelinau cyfesurynnau.

 

(III) Rhagofalon Arolygu

 

Rhaid cwblhau archwiliad manwl gywirdeb geometrig canolfannau peiriannu CNC ar un adeg ar ôl addasu manwl gywir y canolfannau peiriannu CNC. Mae hyn oherwydd bod perthnasoedd rhyng-gysylltiedig a rhyngweithiol rhwng y gwahanol ddangosyddion o gywirdeb geometrig. Er enghraifft, gall gwastadrwydd wyneb y bwrdd gwaith a chyfochrogrwydd symudiad yr echelinau cyfesurynnau gyfyngu ar ei gilydd. Gall addasu un eitem gael adwaith cadwynol ar eitemau cysylltiedig eraill. Os caiff un eitem ei haddasu ac yna ei harchwilio fesul un, mae'n anodd pennu'n gywir a yw'r manwl gywirdeb geometrig cyffredinol yn bodloni'r gofynion mewn gwirionedd, ac nid yw hefyd yn ffafriol i ddod o hyd i achos gwreiddiol gwyriadau manwl gywirdeb a chynnal addasiadau ac optimeiddio systematig.

 

III. Archwiliad Manwl Lleoli Canolfannau Peiriannu CNC

 

(I) Diffiniad a Ffactorau Dylanwadol ar Gywirdeb Lleoli

 

Mae cywirdeb lleoli yn cyfeirio at y cywirdeb lleoli y gall pob echel gyfesurynnau canolfan peiriannu CNC ei gyflawni o dan reolaeth y ddyfais rheoli rhifiadol. Mae'n dibynnu'n bennaf ar gywirdeb rheoli'r system rheoli rhifiadol a gwallau'r system drosglwyddo fecanyddol. Bydd datrysiad y system reoli rhifiadol, algorithmau rhyngosod, a chywirdeb dyfeisiau canfod adborth i gyd yn cael effaith ar gywirdeb lleoli. O ran trosglwyddo mecanyddol, mae ffactorau fel gwall traw y sgriw plwm, y cliriad rhwng y sgriw plwm a'r cneuen, sythder a ffrithiant y rheilen ganllaw hefyd yn pennu lefel y cywirdeb lleoli i raddau helaeth.

 

(II) Cynnwys yr Arolygiad

 

  • Manwl gywirdeb lleoli a manwl gywirdeb lleoli ailadroddus pob echel symudiad llinol: Mae manwl gywirdeb lleoli yn adlewyrchu'r ystod gwyriad rhwng y safle a orchmynnwyd a'r safle gwirioneddol a gyrhaeddwyd ar gyfer yr echel gyfesurynnau, tra bod manwl gywirdeb lleoli ailadroddus yn adlewyrchu graddfa'r gwasgariad safle pan fydd yr echel gyfesurynnau'n symud dro ar ôl tro i'r un safle a orchmynnwyd. Er enghraifft, wrth berfformio melino cyfuchliniau, bydd manwl gywirdeb lleoli gwael yn achosi gwyriadau rhwng siâp y cyfuchlin wedi'i beiriannu a'r cyfuchlin a ddyluniwyd, a bydd manwl gywirdeb lleoli ailadroddus gwael yn arwain at drajectorïau peiriannu anghyson wrth brosesu'r un cyfuchlin sawl gwaith, gan effeithio ar ansawdd yr wyneb a manwl gywirdeb dimensiwn.
  • Manwl gywirdeb dychwelyd tarddiad mecanyddol pob echel symudiad llinol: Y tarddiad mecanyddol yw pwynt cyfeirio'r echel gyfesurynnau, ac mae ei fanwl gywirdeb dychwelyd yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb safle cychwynnol yr echel gyfesurynnau ar ôl i'r offeryn peiriant gael ei droi ymlaen neu ar ôl cyflawni'r llawdriniaeth dychwelyd sero. Os nad yw'r manwl gywirdeb dychwelyd yn uchel, gall arwain at wyriadau rhwng tarddiad system gyfesurynnau'r darn gwaith mewn peiriannu dilynol a'r tarddiad a gynlluniwyd, gan arwain at wallau safle systematig yn y broses beiriannu gyfan.
  • Adlach Pob Echel Symudiad Llinol: Pan fydd yr echel gyfesurynnau'n newid rhwng symudiadau ymlaen ac yn ôl, oherwydd ffactorau fel y cliriad rhwng cydrannau trosglwyddo mecanyddol a newidiadau mewn ffrithiant, bydd adlach yn digwydd. Mewn tasgau peiriannu gyda symudiadau ymlaen ac yn ôl mynych, fel melino edafedd neu berfformio peiriannu cyfuchlin cilyddol, bydd adlach yn achosi gwallau tebyg i "gam" yn y llwybr peiriannu, gan effeithio ar gywirdeb peiriannu ac ansawdd yr arwyneb.
  • Manwl gywirdeb lleoli a manwl gywirdeb lleoli ailadroddus pob echelin symudiad cylchdro (bwrdd gwaith cylchdro): Ar gyfer canolfannau peiriannu â byrddau gwaith cylchdro, mae manwl gywirdeb lleoli a manwl gywirdeb lleoli ailadroddus yr echelinau symudiad cylchdro yn hanfodol ar gyfer peiriannu darnau gwaith gyda mynegeio cylchol neu brosesu aml-orsaf. Er enghraifft, wrth brosesu darnau gwaith â nodweddion dosbarthu cylchol cymhleth fel llafnau tyrbin, mae manwl gywirdeb yr echelin cylchdro yn pennu'n uniongyrchol y manwl gywirdeb onglog ac unffurfiaeth y dosbarthiad ymhlith y llafnau.
  • Manwl gywirdeb dychwelyd tarddiad pob echel symudiad cylchdro: Yn debyg i'r echel symudiad llinol, mae manwl gywirdeb dychwelyd tarddiad yr echel symudiad cylchdro yn effeithio ar gywirdeb ei safle onglog cychwynnol ar ôl y llawdriniaeth dychwelyd sero, ac mae'n sail bwysig ar gyfer sicrhau manwl gywirdeb prosesu aml-orsaf neu brosesu mynegeio cylchol.
  • Adlach Pob Echel Mudiad Cylchdroi: Bydd yr adlach a gynhyrchir pan fydd yr echel gylchdroi yn newid rhwng cylchdroadau ymlaen ac yn ôl yn achosi gwyriadau onglog wrth beiriannu cyfuchliniau crwn neu berfformio mynegeio onglog, gan effeithio ar gywirdeb siâp a chywirdeb safle'r darn gwaith.

 

(III) Dulliau ac Offer Arolygu

 

Mae archwilio cywirdeb lleoli fel arfer yn defnyddio offer archwilio manwl iawn fel ymyrraeth laser a graddfeydd grat. Mae'r ymyrraeth laser yn mesur dadleoliad yr echelin gyfesurynnau yn gywir trwy allyrru trawst laser a mesur y newidiadau yn ei ymylon ymyrraeth, er mwyn cael amrywiol ddangosyddion megis cywirdeb lleoli, cywirdeb lleoli ailadroddus, ac adlach. Mae'r raddfa grat wedi'i gosod yn uniongyrchol ar yr echelin gyfesurynnau, ac mae'n bwydo gwybodaeth safle'r echelin gyfesurynnau yn ôl trwy ddarllen y newidiadau yn y streipiau grat, y gellir eu defnyddio ar gyfer monitro ac archwilio paramedrau sy'n gysylltiedig â chywirdeb lleoli ar-lein.

 

IV. Archwiliad Manwldeb Torri Canolfannau Peiriannu CNC

 

(I) Natur ac Arwyddocâd Manwldeb Torri

 

Mae cywirdeb torri canolfan beiriannu CNC yn gywirdeb cynhwysfawr, sy'n adlewyrchu'r lefel cywirdeb beiriannu y gall yr offeryn peiriant ei chyflawni yn y broses dorri wirioneddol trwy ystyried yn gynhwysfawr amrywiol ffactorau megis cywirdeb geometrig, cywirdeb lleoli, perfformiad yr offeryn torri, paramedrau torri, a sefydlogrwydd y system brosesu. Yr archwiliad cywirdeb torri yw'r gwiriad terfynol o berfformiad cyffredinol yr offeryn peiriant ac mae'n uniongyrchol gysylltiedig ag a all y darn gwaith wedi'i brosesu fodloni'r gofynion dylunio.

 

(II) Dosbarthiad a Chynnwys Arolygu

 

  • Archwiliad Manwl Peiriannu Sengl
    • Manwldeb Diflasu – Crwnedd, Silindrigedd: Mae diflasu yn broses beiriannu gyffredin mewn canolfannau peiriannu. Mae crwnedd a silindrigedd y twll diflas yn adlewyrchu lefel manwl gywirdeb yr offeryn peiriant yn uniongyrchol pan fydd y symudiadau cylchdro a llinol yn gweithio gyda'i gilydd. Bydd gwallau crwnedd yn arwain at ddiamedrau twll anwastad, a bydd gwallau silindrigedd yn achosi i echel y twll blygu, gan effeithio ar y manwl gywirdeb ffitio gyda rhannau eraill.
    • Gwastadrwydd a Gwahaniaeth Cam Melino Planar gyda Melinau Pen: Wrth felino plân gyda melin ben, mae'r gwastadrwydd yn adlewyrchu'r paralelrwydd rhwng arwyneb y bwrdd gwaith a phlân symudiad yr offeryn a gwisgo unffurf ymyl torri'r offeryn, tra bod y gwahaniaeth cam yn adlewyrchu cysondeb dyfnder torri'r offeryn mewn gwahanol safleoedd yn ystod y broses melino planar. Os oes gwahaniaeth cam, mae'n dangos bod problemau gydag unffurfiaeth symudiad yr offeryn peiriant yn y plân X ac Y.
    • Perpendicwlaredd a Chyfochredd Melino Ochr gyda Melinau Pen: Wrth felino'r wyneb ochr, mae'r perpendicwlaredd a'r cyfochredd yn profi'r perpendicwlaredd rhwng echel cylchdro'r werthyd a'r echel gyfesurynnau a'r berthynas gyfochredd rhwng yr offeryn a'r wyneb cyfeirio wrth dorri ar yr wyneb ochr, sydd o arwyddocâd mawr ar gyfer sicrhau cywirdeb siâp a chywirdeb cydosod wyneb ochr y darn gwaith.
  • Archwiliad Manwl o Beiriannu Darn Prawf Cynhwysfawr Safonol
    • Cynnwys Archwiliad Manwl Torri ar gyfer Canolfannau Peiriannu Llorweddol
      • Manwldeb Bylchau Tyllau Turio — yng Nghyfeiriad yr Echel-X, Cyfeiriad yr Echel-Y, Cyfeiriad Croeslinol, a Gwyriad Diamedr y Twll: Mae manwldeb bylchau tyllau turio yn profi manwldeb lleoli'r offeryn peiriant yn y plân X ac Y yn gynhwysfawr a'r gallu i reoli manwldeb dimensiynol mewn gwahanol gyfeiriadau. Mae gwyriad diamedr y twll ymhellach yn adlewyrchu sefydlogrwydd manwldeb y broses ddrilio.
      • Sythder, Paralelrwydd, Gwahaniaeth Trwch, a Pherpendicwlaredd Melino'r Arwynebau Cyfagos gyda Melinau Pen: Trwy felino'r arwynebau cyfagos gyda melinau pen, gellir canfod perthynas cywirdeb lleoliad yr offeryn o'i gymharu ag arwynebau gwahanol y darn gwaith yn ystod peiriannu cysylltiad aml-echelin. Mae sythder, paralelrwydd, a pherpendicwlaredd yn y drefn honno yn profi cywirdeb y siâp geometrig ymhlith yr arwynebau, ac mae'r gwahaniaeth trwch yn adlewyrchu cywirdeb rheoli dyfnder torri'r offeryn i gyfeiriad yr echelin-Z.
      • Sythder, Paralelrwydd, a Pherpendicwlaredd Melino Cyswllt Dwy Echel ar gyfer Llinellau Syth: Mae melino cyswllt dwy echel ar gyfer llinellau syth yn weithrediad peiriannu cyfuchlin sylfaenol. Gall yr archwiliad manwl hwn werthuso manwldeb trywydd yr offeryn peiriant pan fydd yr echelinau X ac Y yn symud mewn cydlyniad, sy'n chwarae rhan allweddol wrth sicrhau manwldeb darnau gwaith peiriannu gyda gwahanol siapiau cyfuchlin syth.
      • Crwnedd Melino Arc gyda Melinau Pen: Mae cywirdeb melino arc yn profi cywirdeb yr offeryn peiriant yn bennaf yn ystod symudiad rhyngosod arc. Bydd gwallau crwnedd yn effeithio ar gywirdeb siâp darnau gwaith â chyfuchliniau arc, fel tai berynnau a gerau.

 

(III) Amodau a Gofynion ar gyfer Arolygu Manwldeb Torri

 

Dylid cynnal yr archwiliad cywirdeb torri ar ôl i gywirdeb geometrig a chywirdeb lleoli'r offeryn peiriant gael eu derbyn fel rhai cymwys. Dylid dewis offer torri, paramedrau torri, a deunyddiau'r darn gwaith priodol. Dylai'r offer torri fod â miniogrwydd a gwrthiant gwisgo da, a dylid dewis y paramedrau torri yn rhesymol yn ôl perfformiad yr offeryn peiriant, deunydd yr offeryn torri, a deunydd y darn gwaith i sicrhau bod cywirdeb torri gwirioneddol yr offeryn peiriant yn cael ei archwilio o dan amodau torri arferol. Yn y cyfamser, yn ystod y broses archwilio, dylid mesur y darn gwaith wedi'i brosesu'n gywir, a dylid defnyddio offer mesur manwl gywir fel peiriannau mesur cyfesurynnau a phroffilometrau i werthuso'r gwahanol ddangosyddion o gywirdeb torri yn gynhwysfawr ac yn gywir.

 

V. Casgliad

 

Mae archwilio cywirdeb geometrig, cywirdeb lleoli, a chywirdeb torri wrth gyflwyno canolfannau peiriannu CNC yn gyswllt allweddol i sicrhau ansawdd a pherfformiad yr offer peiriant. Mae cywirdeb geometrig yn darparu gwarant ar gyfer cywirdeb sylfaenol yr offer peiriant, mae cywirdeb lleoli yn pennu cywirdeb yr offer peiriant wrth reoli symudiadau, ac mae cywirdeb torri yn archwiliad cynhwysfawr o allu prosesu cyffredinol yr offer peiriant. Yn ystod y broses dderbyn wirioneddol, mae angen dilyn safonau a manylebau perthnasol yn llym, mabwysiadu offer a dulliau arolygu priodol, a mesur a gwerthuso'r gwahanol ddangosyddion cywirdeb yn gynhwysfawr ac yn fanwl. Dim ond pan fydd y tri gofyniad cywirdeb yn cael eu bodloni y gellir rhoi'r ganolfan peiriannu CNC yn swyddogol mewn cynhyrchiad a defnydd, gan ddarparu gwasanaethau prosesu cywirdeb uchel ac effeithlonrwydd uchel ar gyfer y diwydiant gweithgynhyrchu a hyrwyddo datblygiad cynhyrchu diwydiannol tuag at ansawdd uwch a chywirdeb mwy. Yn y cyfamser, mae ailwirio a graddnodi cywirdeb y ganolfan peiriannu yn rheolaidd hefyd yn fesur pwysig i sicrhau ei gweithrediad sefydlog hirdymor a dibynadwyedd parhaus ei chywirdeb peiriannu.